中国太阳能热发电跟在光伏后面.docx

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1、中国太阳能热发电跟在光伏后面2013-4-315:16

2、 发布者: csp

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5、原作者:王超

6、来自:PV-Tech　　2012年8月，三亚太阳能热发电国际论坛——中国CSP相关企业集中度最高的活动之一，中国科技部太阳能光热产业创新战略联盟的“产业发展与商业化及战略研究”座谈会中，参会代表们正在商讨着CSP产业如何应对光伏发电成本不断降低所带来的影响。与此同时，中国光伏行业也在经受着诸多困境。在光伏之后发展起来的CSP产业该如何借鉴光伏的经验和教训？同样的十年　　无论光伏还是CSP，市场的起步都在2002年以后。如果追溯大型电站的起步，CSP要早于光伏——早

7、在上世纪八九十年代，位于美国Majave沙漠的9座槽式电站(总装机354MW)就已经陆续投入运营。石油价格是影响太阳能发电的重要因素，它直接关系到太阳能发电的经济性。2000年石油价格约为23美元/桶，到了2005年已经突破70美元/桶。在这样的背景下，包括太阳能发电的新能源逐渐受到关注。作为率先推出太阳能发电上网电价之一的德国成为了当年最大的市场，但是这个国家的日照条件并不适合热发电。　　光伏的灵活应用形式逐渐成为了德国太阳能应用的主力，直到西班牙推出太阳能发电上网电价后CSP才找到了市场。但西班牙的刺激政策并不是良性的，市场暴涨后很快就遇到了财政阻力。　　CSP第二大热土在地域

8、辽阔的美国，更灵活的电价补贴政策推动了热发电在加州、内华达、亚利桑那州等西部几个地区的发展。但是，此时光伏已经在欧洲和北美大面积“开花结果”。在过去两年中，全球光伏装机量是CSP装机量的30倍以上；光伏企业已超过千家，而CSP企业数量还差很多。　　从产品的性质来看，光伏属于半导体行业，热发电属于传统工业领域；这种差异必然导致两者的行业发展曲线的差别。从历史看，工业的发展较为漫长，而半导体业的发展则更迅速，每隔几年都会出现更新换代——这就导致光伏制造企业每隔一段时间都会推出新代号、转换效率更高的产品，而CSP产业更多的在降低成本。产业成型　　目前中国已经形成了完整的光伏产业，而CSP

9、产业则刚刚起步；但两个行业的从业者心态已经完全不同——前者不得不面临产能严重过剩导致的运营危机，后者则期待市场真正启动后所带来的机遇。但这两个“兄弟”产业也有相似的地方，如产业起步时技术都从欧美进入中国。　　产品制造离不开设备。在早期光伏产业发展中，大部分设备都依赖进口，虽然一些简单的设备如层压机等已经完全国产化，但硅片和电池片制造环节依然需要依赖进口设备。光伏产品的原材料和辅材也初步完成了自由产能的建设，同样是核心产品如浆料、EVA、背板等还有相当一部分来自于进口。CSP产业的起步也有类似的地方。在热发电产业链中，有相当一部分是传统的工业设备，如跟踪系统、传统吸热器、控制器、压力

10、容器、熔融盐、热交换设备、汽轮机、冷却系统等，但在几个核心环节——如真空集热管、系统集成等领域——还没有长时间检验的成熟技术。即使如此，热发电产业的每一个环节都已经出现中国企业的身影，成长只是“时间问题”。　　担任中科院电工研究所太阳能热利用及光伏重点实验室主任并兼任中国科技部太阳能热发电光热产业技术创新战略联盟(下称光热联盟)理事长的王志峰评价中国CSP行业“还是有序发展的”，“在关键技术上已经开始突破，但是生产能力建设还得看市场。现在迫切解决的问题是随着产能的逐渐增长，相关的标准、规范及检测能力建设要跟得上。热发电对质量要求很高，不仅有性能的要求，安全性也要重视，因为在高温高压

11、下如果出现问题造成的影响要远远大于其他太阳能产品。”中国光伏产业的国家标准已经远远落后于目前的产业发展，CSP产业的规范已经开始制定。　　如果说光伏业最受关注的产品是组件和逆变器，CSP则是集热管和反射镜。在2011年三亚热发电会议上，能够推出成品集热管和反射镜的厂家还寥寥无几；一年后的同一个会议上，已经有超过十家在展示其量产产品。中国的热水器已经发展了超过20年的时间，所采用的真空集热管与槽式CSP的产品有相似之处，因此如力诺、皇明、北太所等传统企业也开始涉足CSP；而传统镜业企业也将其产品线延伸至CSP。但技术创新并不是简单的技术转移，王志峰表示，“玻璃巨头Glasstech已

12、经形成了一个‘专利池’，任何一家做热弯技术的厂家都会遇到他们的技术壁垒。”这也就不难解释中国多家CSP反射镜厂家都选择从Glasstech进口设备。王志峰补充到，“自主研发有两个层面，进口设备再做研发是其中一层，中国没有人会试图生产热弯炉来代替进口设备；　　第二个层面是更换技术路线，如反射镜不采用热弯技术，而采用冷弯或复合玻璃、铝镜、薄膜等其他技术路线。”另一个玻璃巨头肖特则控制了对膨胀系数要求更苛刻的真空集热管玻璃的技术，这家德国公司特殊配方的玻璃使其成为全球两家最