人造气氛腐蚀.doc

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1、商密A级SQB陕西汽车集团有限责任公司企业标准SQB03021—2010重型汽车零部件人造气氛腐蚀试验——盐雾试验2010-3-8发布2010-3–23实施陕西汽车集团有限责任公司发布SQB03021—2010前言本标准主要根据GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验—盐雾试验》和GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》编制而成。本标准同时采用了其它资料的部分数据，使标准更趋完善。本标准由质量管理部理化科提出并归口；本标准由质量管理部理化科负责起草；本标准主要起草人：向红刘峰贺彦雄本标准于2010年3月首次发布陕西汽车集团有限责任公司企业标准重型汽

2、车零部件人造气氛腐蚀试验——盐雾试验SQB03021—20101范围本标准规定了中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾试验（CASS）使用的设备、试剂和方法。本标准规定了重型汽车零部件盐雾试验的周期，未对零部件的尺寸作细致规定。本标准中的中性盐雾试验适用于重型汽车各零部件的金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜、转化膜和金属及合金。乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。本标准适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为

3、有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料GB/T9798-2005金属覆盖层镍电沉积层GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验陕西汽车集团有限责任公司2010-3-8批准2010-3-23实施SQB03021-2010GJB/T105.11-1986军用设备环境试验方法盐雾试验QC/T484-1999汽车油漆涂层QC/T625-1999汽车用涂镀层和化学处理层SQB03022-2010重型汽车零部件经人造气氛盐雾腐

4、蚀试验后的评级3试验溶液3.1NaCl溶液配制本试验所用试剂均为分析纯。将NaCl溶于电导率不超过20S∕cm的蒸馏水或去离子水中，其浓度为50g∕L±5g∕L。在试验操作过程中务必保证NaCl颗粒充分溶解，以免堵塞喷嘴。为确保溶液中pH值一致，溶液定容后须摇匀。3.2pH值调整根据收集到的喷雾溶液的pH值调整盐溶液到规定的pH值。3.2.1中性盐雾试验（NSS试验）调整按第3.1条配制盐溶液的pH值，使其在6.5～7.2之间。pH值的测量采用酸度计，日常检测可用精度为0.3的精密pH试纸，溶液的pH值允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整。如果pH测量值偏高，根据偏差大小

5、向配制盐溶液中滴加适量稀释后的化学纯盐酸；反之则滴加适量稀释后的化学纯氢氧化钠。然后将调整后的配制溶液摇匀，重新喷雾、收集、测量、调整，直到收集盐溶液的pH值在规定范围内。3.2.2乙酸盐雾试验（AASS试验）在按第3.1条配制的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱（规格见第4.2条）内收集液的pH值为3.1～3.3。若初配制的溶液pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3区间。pH值的测量采用酸度计，日常检测可用精度为0.1的精密pH试纸，溶液的pH值允许用冰乙酸或氢氧化钠调整。如果pH测量值偏高，根据偏差大小向配制盐溶液中滴加适量化学纯冰乙酸；反之则

6、滴加适量稀释后的化学纯氢氧化钠。然后将调整后的配制溶液摇匀，重新喷雾、收集、测量、调整，直到收集盐溶液pH值达标。3.2.3铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）按3.2条配制的盐溶液中加入适量氯化铜（CuCl2·2H2O），其浓度为0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L无水氯化铜）。溶液的pH值测定、调整方法参照第3.2.2条。4试验设备4.1试验设备为盐雾试验箱，制作材料须抗盐雾腐蚀，且不影响试验结果。4.2盐雾箱的容积不小于0.2m3，最好不小于0.4m3。箱顶部要避免试验时聚积的溶液滴落到试样上，箱子的形状和尺寸应能使箱内溶液的收集速度符合

7、第7.3条中盐雾沉降速度的要求。试验箱内应有合理适当的排气孔，防止产生压力差，影响盐雾均匀分布。盐雾箱的设计简图见附录A。4.3加热系统应保持箱内温度达到第7.1条中试验温度规定。温度测量元件、恒温控制元件距箱内壁不小于100mm，能从箱外度数，并能使喷雾室内各部位达到规定的温度。4.4喷雾装置包括下列部分：4.4.1喷雾气源压缩空气须通过过滤器，以除油净化；随后进入盛有蒸馏水或去离子水的饱和器湿化，饱和器内温度应高于盐雾箱内试验温度。最后经调压阀进入喷雾器，压力控制在70kPa～170kPa范围内。4.4.2喷雾