传热膜系数测定实验报告.doc

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1、长江大学实验报告传热膜系数测定实验班级：姓名：学号：班内序号：指导老师：一、实验目的及任务1、掌握传热膜系数α及传热系数K的测定方法，并分析影响α的因素；2、通过实验掌握确定传热膜系数准数关系式中的系数A和指数m、n的方法；用图解法和线性回归法对αi的实验数据进行处理；3、通过对管程内部插有螺旋型麻花铁的空气——水蒸汽强化套管换热器的实验研究，确定其特征数关联式中常数B、m的值和强化比，了解强化传热的基本理论和基本方式。4、测定5~6个不同流速下的套管换热的管内压降ΔΡ。并在同一坐标系下绘制出ΔΡ1~Nu与强化管ΔΡ2~Nu关系曲线，比较实验结果。二、实验原理（1）套管式传热膜系数的测定对流传

2、热的核心问题是求算传热膜系数，当流体无相变时对流传热准数关联式的一般形式为：（1）对于强制湍流而言，Gr准数可以忽略，故（2）本实验中，可用图解法和最小二乘法计算上述准数关联式中的指数m、n和系数A。用图解法对多变量方程进行关联时，要对不同变量Re和Pr分别回归。本实验可简化上式，即取n＝0.4（流体被加热）。这样，上式即变为单变量方程，在两边取对数，即得到直线方程：（3）在双对数坐标中作图，找出直线斜率，即为方程的指数m。在直线上任取一点的函数值代入方程中，则可得到系数A，即：（4）用图解法，根据实验点确定直线位置有一定的人为性。而用最小二乘法回归，可以得到最佳关联结果。应用微机，对多变量方

3、程进行一次回归，就能同时得到A、m、n。对于方程的关联，首先要有Nu、Re、Pr的数据组。其准数定义式分别为：,,实验中改变空气的流量以改变Re准数的值。根据定性温度（空气进、出口温度的算术平均值）计算对应的Pr准数值。同时，由牛顿冷却定律，求出不同流速下的传热膜系数α值进而算得Nu准数值。牛顿冷却定律：（5）式中：α——传热膜系数，[W/(m²·℃)]；Q——传热量，[W]；A——总传热面积[m2²]。Δtm——管壁温度与管内流体温度的对数平均温差，[℃]传热量可由下式求得：（6）式中：W——质量流量，[kg/h]；Cp——流体定压比热，[J/(kg·℃)]；t1、t2——流体进、出口温度[

4、℃]ρ——定性温度下流体密度，[kg/m3³]；V——流体体积流量，[m3³/h]。空气的体积流量由孔板流量计测得，其流量Vs与孔板流量计压降Δp的关系为式中Δp——孔板流量计压降，kPa；Vs——空气流量，m3/h。(2)管内强化热系数的测定本实验是采用换热器内管加入螺旋形麻花铁的方法来加强传热的。在近壁区域，流体一面由于螺旋形麻花铁的作用而发生旋转，一面还周期性的受到螺旋形金属的干扰，因而可以使传热强化。强华传热时Nu′=B·Rem，其中B、m的值因为螺旋型麻花铁的尺寸不同而不同。同样可用线性回归方法确定B、m的值。单纯研究强化手段的强化效果（不考虑阻力的影响），可以强化比的概念作为评判准

5、则，即强化管的努塞尔数Nu′与普通管的努塞尔数Nu的比。显然，强化比越大，强化效果越好。四、实验装置本实验空气走内管，蒸汽走环隙（玻璃管）。内管为黄铜管，内径为0.020m，有效长度为1.25m。空气进、出口温度和管壁温度分别由铂电阻（Pt100）和热电偶测得。测量空气进出口温度的铂电阻应置于进出管的中心。测得管壁温度用一支铂电阻和一支热电偶分别固定在管外壁两端。孔板流量计的压差由压差传感器测得。实验使用的蒸汽发生器由不锈钢材料制成，装有玻璃液位计，加热功率为1.5kw。风机采用XGB型漩涡气泵，最大压力17.50kpa，最大流量100m3/h。2、采集系统说明（1）压力传感器本实验装置采用A

6、SCOM5320型压力传感器，其测量范围为0～20kpa。（2）显示仪表在实验中所有温度和压差等参数均可由人工智能仪表直接读取，并实现数据的在线采集与控制，测量点分别为：孔板压降、进出口温度和两个壁温。3、流程说明本实验装置流程如下图所示，冷空气由风机输送，经孔板流量计计量后，进入换热器内管（铜管），并与套管环隙中的水蒸气换热，空气被加热后，排入大气。空气的流量由空气流量调节阀调节。蒸汽由蒸汽发生器上升进入套管环隙，与内管中冷空气换热后冷凝，再由回流管返回蒸汽发生器，用于消除端效应。铜管两端用塑料管与管路相连，用于消除热效应。图1套管式换热实验装置和流程1、风机；2、孔板流量计；3、空气流量调

7、节阀；4、空气入口测温点；5、空气出口测温点；6、水蒸气入口壁温；7、水蒸气出口壁温；8、不凝气体放空阀；9、冷凝水回流管；10、蒸气发生器；11、补水漏斗；12、补水阀；13、排水阀五、实验操作1、实验开始前，先弄清配电箱上各按钮与设备的对应关系，以便正确开启按钮。2、检查蒸汽发生器中的水位，使其保持在水罐高度的1/2～2/3。3、打开总电源开关（红色按钮熄灭，绿色按钮亮，以下同）。4、实验开始