八参仪检测程序.doc

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1、海洋型参数仪检测程序一指重测量系统1.系统组成与工作原理检测程序指重测量系统由死绳固定器、重量指示仪、压力变送器、连接管线和电缆等组成。其中，指重传感器是死绳固定器的主要部件之一，它将死绳的拉力通过膜片挤压液体而转换为压力信号，传递给重量指示仪和记录仪。重量指示仪内分别有指重、灵敏弹簧管各一根，弹簧管在液体压力的作用下产生的自由端位移，通过放大机构的连杆及伞形齿轮转动齿轮轴，使指针产生偏转，从而指示出大钩悬重和钻压。短指针为重量指针（黄色），长指针为灵敏指针（红色）。为了采集到指重的电信号，需要通过压力变送器将液压信号转换为4～20mA电流信号

2、，该变送器一般安装在司钻台箱体内。指重表传感器获得的液压信号通过三通或四通驱动压力变送器，压力变送器输出的电流信号通过变送器电缆进入数据采集器进行处理，由钻台通讯电缆将悬重、钻压及其他数据传到液晶屏显示，由计算机通讯电缆将数据传到远端计算机显示并记录。2.调试传感器的输出压力一般为6Mpa，该机械表的调试设备为活塞式压力计或SBZ-B1便携式指重表校表仪，以1Mpa为台阶进行增、减压调试，通过调整弹簧管自由端（或大、小伞形齿轮）上定位螺钉的位置保证仪表精度。其允许误差为±1.0%FS。灵敏表针的转角为指重表针转角的四倍。3仪器的维护与保养a)仪

3、器在钻机搬迁时，应卸掉载荷，使表针回到零位，同时关闭重量指示仪上的缓冲阀。b)仪器使用的液体应干净、无沉淀物，以避免管线堵塞，影响仪器的性能。c)定期将仪器送检，由专业维修人员按《JJG（石油）03检定规程》进行维修、保养和检定。d)为延长仪器的使用寿命，钻机使用负载的范围，原则上以不超过指重表额定量程负荷的80%为宜。e)每天在工作前，应清除传感器上的碎石、泥浆和冰块，同时检查传感器的法兰与扶圈的间隙是否符合要求，小于要求时，应立即补充液体。f)定期拆下绳轮中部的端盖，在轴承上涂抹钙基润滑脂。4.如机械表指示准确，但电子显示误差很大，请按以下

4、步骤检查：解决各传感器对应参数问题时必须先保证电脑和司钻台与采集器通讯正常，如不能通讯先解决通讯问题。a)首先电脑通讯连接上，压力变送器在受压的情况下通过电脑“显示记录与刻度”软件的刻度窗口，检查指重通道是否有原始值，如有则再检查该通道的刻度系数，一般情况下A值在0.3至2.0之间，B值不会超过10；压力变送器传压范围0-10MP，输出信号4-20mA，电脑“显示记录与刻度”软件的刻度窗口原始值0-4095，指重传感器测量范围0-6MP，故压力变送器输出信号一般为4-13.6mA，刻度窗口原始值为0-2457，如果刻度窗口原始值为0或是超过24

5、57或显示4095，说明压力变送器、电缆接线、采集器接线或电路板有问题，解决办法按下面步骤进行；b)如无原始值，请先按连线图用万用表检查是否存在接线问题，+24V是否有，4-20MA电流是否有；c)如接线良好，请在采集器内参看连线图，并通过改变隔离栅的连接关系把指重更换为转盘扭矩通道（必须确保该通道及其压力变送器良好），如转盘扭矩通道正常，证明指重压力变送器良好，预处理板指重通道或隔离栅有问题，换预处理板或隔离栅后应能解决问题；反之则指重压力变送器损坏；d)如证明指重压力变送器损坏，请将转盘扭矩的压力变送器换到指重参数上，以指重通道检查，如故障

6、解决，则只需更换指重的压力变送器；e)解决相应传感器问题时涉及到采集器连线请参考第三章。2.1.5注意事项2.1.5.1在安装指重表时，应首先检查钻机参数与指重表参数是否相符。a)检查钻机额定死绳拉力与指重表的最大死绳拉力是否相符。b)检查游车系统的钢丝绳股数与指重表的绳数是否相符。2.1.5.2如果使用其它厂家的死绳固定器，请按照其技术要求进行安装。2.1.5.3为保证测量精度，液压管线应安装在温差变化较小的地方。2.1.5.4所有屏蔽电缆不要与其它电源线一起通过导线管或明线槽，也应避免在大功率设备附近穿过。2.1.5.5在防爆场合应切断电源

7、后再插拔插头连线。2.1.5.6请勿带电拆卸仪器。二转盘扭矩测量系统1系统组成与工作原理机械钻机（转盘链条驱动）的转盘扭矩测量系统由惰轮式转盘扭矩传感器、转盘扭矩指示仪（安装在司钻显示台内）、压力变送器、连接管线及电缆组成。转盘扭矩测量系统通过测量转盘驱动链条紧边拉力间接反应转盘扭矩。将转盘扭矩传感器安装在转盘驱动链条紧边下面，传感器上的惰轮顶起链条，形成一个夹角；当转盘对钻杆施加扭矩时，链条对惰轮产生一个与转盘扭矩成正比的向下压力，此压力通过传感器上的液压系统产生一个压强，再由连接管线传递到转盘扭矩指示仪的弹簧管上，弹簧管的自由端产生位移，通

8、过放大机构带动表针偏转，从而指示出转盘扭矩。为了采集到转盘扭矩的电信号，需要通过压力变送器将液压信号转换为4～20mA电流信号，该变送器一般安装在司钻