厂房开挖施工方案.doc

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1、厂房开挖施工方案一、概述厂房开挖断面为梯形，设两级马道。第一级马道高程113m，马道以上坡比1：0.5。下层马道高程98.4m，马道上下坡比1：0.3。厂房底部高程82.9m，底部最宽处31m，厂房长度68.06m。二、开挖工程量厂房土石方开挖工程量为11.8万m3。其中102m高程以上开挖量9.2万m3，102m高程以下开挖量2.6万m3。三、编制依据1.招投标文件2.施工总进度计划3.施工相关图纸4.《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94四、施工布置1.施工道路布置由于厂房部位开挖

2、场地狭小，施工机械难以大面积作业，且厂房深度在库区水位30m下，给施工出渣带来很大不便，需结合尾水渠段综合考虑出渣道路。前期道路以厂房左侧117m高程道路为主，主要为尾水渠出渣道路，使尾水渠渠0+30~渠0+260开挖降至113m，同时厂房右侧边坡开挖至115m。当厂房右侧开挖至115m左右时，从现有乡村水泥路117m高程，开挖厂房右侧、尾水渠右侧以10%的坡比形成施工道路至渠0+100左右，高程开挖至100m。在厂房右侧、尾水渠右侧渠0+000~渠0+100下挖的同时，必须从尾水渠II区（变电站旁）修

3、建施工道路进入尾水渠，即在尾水渠0+260~渠0+100中间抽槽形成5m出渣通道。待尾水渠II区出渣通道形成后，厂房右侧出渣道路废弃，开始厂房左右两侧同时下挖，出渣从尾水渠II区出渣，随着厂房的不断下挖，逐渐形成从尾水渠0+120（高程约100m）至尾水渠0+000的下坡道路至厂房87.416m高程，坡比10%，完成厂房的全部开挖。1.施工供电、排水、供风厂房开挖必须24小时加班工作，主要供电为夜晚照明及基坑抽水，用电从现有上游围堰配电柜接入，照明用大型投射灯。厂房施工区域地下水丰富，水位较高，主要来水

4、位上游冲沟、厂房两侧山体、上游围堰渗水，为保证施工，必须抽排集水。上游冲沟来水通过上游冲沟围堰阻水后用潜水泵抽排至厂房右侧116马道涵管内流出。厂房基坑内排水同样采用潜水泵抽排至厂房右侧116马道涵管内流出。施工供风采用移动式空压机，根据钻孔部位随时移动供风。一、土石方开挖根据厂房场地特点，开挖范围狭小，必须左右侧逐层下挖。具体开挖程序安排如下：测量放线→厂房右侧钻孔→右侧爆破出渣→厂房左侧钻孔→左侧爆破出渣→重复下一层开挖。开挖施工方法：将施工用风、用电布置至施工区域，组织人员、机械设备等到位，组织施

5、工人员学习交底施工方案，做到施工方案人人心中有数。现场测量放线，采用先进的全站仪放出开挖边线，并现场交底测量桩给施工人员。在开挖过程中抽查开挖面是否到位，确保开挖质量。石方开挖采用钻孔爆破施工，钻孔深度9m，钻孔间排距3m*3m（视现场爆破块石粒径大小可做调整），边坡一次性爆破开挖到位。爆破后的石渣采用1.8m3液压反铲，直接装15~20t自卸车运至指定渣场。土质边坡直接用反铲开挖，人工辅助反铲修整边坡，以满足边坡平整度和稳定度。一、施工进度计划施工进度计划根据项目部上报监理并批复的总进度计划为准，依据

6、合同工期要求，合理安排，尽量做到均衡施工，优化资源配置。厂房开挖必须在6月15日完成。二、资源配置根据厂房施工场地特点，施工面狭小，在上部102m以上开挖时，左右侧各配备一台反铲，钻孔设备两台套，自卸汽车20辆。施工技术及管理人员5人，钻孔人员10人，司机及反铲操作手24人，爆破人员2人。