路灯安装方案(ok)

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1、照明工程一、工程概况1.本工程为城市主干路，车行道照明按大于等于30Lx的平均照度，路面照度均匀度不低于0.40进行设计，路灯单侧间隔35m左右布置；2.路灯电缆路灯电源线采用YJV-0.6KV-4×25+1×16电力电缆穿φ80碳素波纹管埋地敷设，另外在每组线旁敷设一根40×4扁钢做接地线，接地线与各路灯灯杆接地可靠连接。路灯电缆在土路肩下直埋敷设，埋深0.7m。过路口及在车行道下穿镀锌钢管保护。灯具引线采用RVV－0.45/0.75KV-3×2.5护套线。3.照明箱变路灯箱变采用角钢接地极50×5L＝2.5M，上端部埋深0.8M，水平间距5M，接地极连接扁钢4

2、0×4。二、工艺流程1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→路基开挖→埋管→测量定位→土方开挖→基坑报检→钢筋、预埋件安装→模板安装→浇注路灯基础→基础回填→安装灯杆→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收2、施工方法2.1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2.2与各管线所属专业联系，掌握管线的分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。2.3、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。2.4、测量

3、定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。2.5、基础土方开挖采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。路灯竣工待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接线绿化带2000mm深开挖路灯基础测量定位人工配合挖机开挖基础基坑报检绑扎钢筋、预埋铁件（用胶带包裹外露螺栓丝扣）浇混凝土并养生7d，达到75%强度立外模、加固拆模、穿线、基础回填提前安装灯泡吊装路灯杆

4、2.6、基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。2.7、钢筋、预埋件安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。2.8、模板安装模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。2.9、浇注路灯基础（1）砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。（2）在砼强度达到2.5MPa时

5、才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。2.10、基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。2.11、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。（1）同一道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。（2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础

6、中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。（3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。（4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：1）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。2）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》、《热喷涂金属件表面预处理通则》、现行行业标准《

7、钢铁热浸铝工艺及质量检验》的有关规定。3）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。4）紧固螺母完毕后应加防水帽。2.12、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。2.13、电缆敷设完毕后，绝缘摇表进行电缆绝缘试验。2.14、设备安装（路灯电源箱安装）（1）材料到场后经开箱检验，经总包同意后方可进行安装使用；（2）箱内资料应齐全。（

8、3）配电柜