第一章 数控机床概述ppt课件.ppt

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1、机床数控技术机电教研室教学方法与考核方式教学方法课堂教学实验教学自学考核方式考试（60%）平时成绩（40%）出勤情况作业情况做实验情况生产线的基本组成——机床C3163-1转塔式六角车床CA6140CA6140X数显车床老式机床闭环全数控电火花小孔加工机CAK6150D数控车床S1-378车削加工中心激光切割机数控机床定义数控机床（NCMachine)是一种采用了数控技术的机床，或者说是一种装备了数控系统的机床是综合应用了微电子、计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等技术的最新成果而发展起来的全新型机床数控（NC——Nu

2、mericalControl)也就是数字控制，在机床领域是指用数字化信号对机床运动、加工过程进行控制的一种方法计算机数控（CNC——ComputerNumericalControl)采用存储程序的专用计算机来实现部分或全部基本数控功能课程结构数控机床的历史一、数控机床的产生产生的历史背景：科学技术的迅速发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品改型频繁。宇航、造船、武器生产等工业部门，需要加工的零件多具有精度高、形状复杂、批量小、经常变动等特点。使用普通机床加工这些零件，不仅劳动强度大、效率低，而且难以保证精度

3、，有些零件甚至无法加工。复杂、精密、小批、多变产生的时间：世界上第一台数字控制机床(简称数控机床)是为满足航空工业加工复杂零件的需要而产生的。1948年，美国巴森兹公司(ParsonsCo.)在研制加工直升飞机叶片轮廓检查用样板的机床时，提出了数控机床的初步设想。后来，受空军委托与麻省理工学院(MIT)合作开始了将三坐标铣床数控化的研究工作。1952年，研制出了世界上第一台数控机床，这是一台直线插补连续控制的三坐标铣床，使用的是电子管元件：数控机床的发展过程第一代；1952～1959年采用电子管元件；第二代：从1959年开

4、始采用晶体管元件；第三代；从1965年开始采用集成电路；第四代：从1970年开始采用大规模集成电路及小型通用计算机；第五代：从1974年开始采用微处理机或微型计算机。我国是从1958年开始起步的数控机床的特点1．提高加工精度2．提高生产效率3、减轻劳动强度，改善劳动条件4．有利于生产管理5．有利于产品的更新改型数控机床的产生较好地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题，是一种灵活、高效能的自动化机床数控机床具有许多一般机床所不具备的优点，但数控机床较复杂，成本较高，从技术经济效果看，数控机床并不能完全代替其它类型的机床，

5、也还不能以最经济的方式解决机械加工中的所有问题。目前，数控机床最适合以下几种情况零件的加工：⑴单件、中小批量生产零件的加工；⑵形状较复杂，精度要求较高或价值昂贵、不允许报废的零件的加工；⑶产品改型频繁、生产周期短的零件的加工。专用机床普通机床数控机床零件批量零件复杂程度数控机床的适用范围(虚线所示为发展方向）数控机床主要发展方向一、数控加工中心机床二、自动程序编制三、计算机数字控制(CNC)四、直接数字控制(DNC)五、自适应控制(AC)六、柔性制造系统(FMS)七、简易型数控机床一、数控加工中心机床卧式加工中心为了进一步

6、提高加工精度和生产效率，在普通数控机床基础上发展了数控加工中心机床。它是一种具有刀具迅速交换机能的复合数控机床，又称为自动换刀数控机床。它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，再附加一个自动换刀装置和一个有一定容量的刀库。这样就可以进行多道工序的连续加工。一台数控加工中心机床加工箱体类零件时相当于5台普通数控机床的加工效率二、自动程序编制程序编制可以由人工来完成，即所谓手工编程。对于简单零件的加工程序，可以用手工编程。但对于复杂的零件，特别是一些复杂的曲面零件，用手工编程十分繁杂，工作量大，不仅容易出错，而且难于查

7、找，不得不求助于通用计算机，即所谓的自动编程。自动编程的要点是：采用简单、习用的语言去描述工件的几何形状与加工过程，由计算机接受、翻译，并根据指定的要求进行分段和计算，最后处理成数控机床适用的加工纸带。国外成熟的自动编程语言系统是美国的APT系统，它在1955年完成模型后不断改进，目前已发展到APTⅣ系统。三、计算机数字控制(CNC)CNC数控又称为软线数控，是70年代初出现的新型数控系统。与使用专用计算机的NC数控(也称为硬线数控)的不同之处在于：它的数控装置使用的是一台小型通用计算机。用这种小型通用计算机去控制某一特定

8、对象时，要靠事先存放在存储器里的系统程序。系统程序事先编好由纸带输入计算机，CNC系统靠它来实现数控机床的控制逻辑，改变系统程序就改变了控制逻辑。系统程序属于计算机的软件，而普通数控系统的控制逻辑是由专用计算机中固定接线的硬件结构实现的，专用计算机连好后就难以再改变。一个明显的优点——具有良好的“柔性”