环氧树脂稀释剂.docx

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1、环氧树脂稀释剂最便宜环氧树脂稀释剂:苯甲醇用作环氧树脂的稀释剂　　环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释，活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质，　　非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。　　活性稀释剂存在价格高，挥发性大，毒性大等缺点（挥发性低的活性稀释剂价格贵）。　　非活性稀释剂价格便宜，但是一般属于VOC范围，现在已经开始限制使用，二丁酯等不挥发，　　但是会发生迁移等弊病。　　根据我以前的经验，苯甲醇可用用作环氧树脂的增塑剂，而且效果很多，具有如下有点：　　1.材料本身无毒（可用于人体注射试剂）　　2.沸点

2、高，不易挥发，而且固化之后，由于苯甲醇具有强的极性，能够与环氧树脂很好的相容，　　不会出现迁移的现象。　　3.苯甲醇能够促进环氧树脂与胺的反应，加快反应速度　　4.苯甲醇具有很好的疏水性能，能够显着提高涂层的光泽，降低白桦现象的出现。　　5.苯甲醇能够提高固化物的韧性。　　在使用过程中要注意如下几点：　　1.苯甲醇需要避光保存，否则会出现变黄等现象。　　2.只可以用于环氧树脂/胺固化体系，尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系。　　3.添加量要控制，因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能，　　因此需要根据实际的要求来确定添加的比例。

3、　　4.苯甲醇能明显提高固化速度，因此这一点需要考虑。　　苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道，但是在实际应用中，很多厂家都采用　　苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂。　　环氧树脂怎么使用?　　环氧树脂品种、牌号很多，固化剂也有多种，您得按使用说明书调配。例如，常见的618、6101、634等　　环氧树脂与固化剂乙二胺，重量比为100:6～8。用固化剂间苯二胺的话，重量比为100:14～15，等等。　　此外，常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等，常用的稀释剂为丙酮等，常用的填充料为无碱玻璃纤维　　（提高冲击韧性）、石英粉等（提高硬度）、滑石粉

4、等（增加粘度，防止在垂直面上流胶），等等，　　详见使用说明书等资料。　　酸酐类固化剂主要有中高温两种,目前最常用的有甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐。一般而言，　　这两种固化剂的固化工艺制度是差不多的，和环氧树脂的配比也是差不多。一般而言，100份的环氧树脂　　要80~90份固化剂，最终配比是要根据你具体使用什么样的环氧树脂了，不过一般就是这个范围。　　那么还有固化工艺温度：固化工艺制度和配方以及所使用的固化设备息息相关，你本身要通过大量的试制，　　才能够找到三者最佳的结合点。一般而言，固化工艺这边刚开始有个预固化过程，　　第一固化阶段的温80—110

5、℃度大概也就在80—110℃，固化时间2到3个小时，　　而第二固化阶段的温度大概也就在130—150℃这个温度范围，固化3到4个小时。　　当然如果你加入适当的促进剂，那么固化温度和固化时间都可以适当地降低。如果促进剂添加量过大，　　极其容易引起树脂发脆，不利于环氧树脂的剪切强度。因此，这些工艺温度的制定，　　你必须要结合选材、配比、设备固化性能三者的关系，通过大量的试制，找到最好的配比和工艺制度。　　具体说配比的确立，你要抓住环氧树脂的环氧值、酸酐类固化剂的酸值和胺值的换算关系进行比例确立。