定向钻施工规范.docx

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1、定向钻穿越图例对照：①钢管回拖前，应用电火花检漏仪对防腐层进行检验，并做好记录；回拖过程中，应对钢管的外防腐进行电火花测试，如有损伤及时修补。回拖后检查露出部分防腐层②聚乙烯燃气管道必须采用热熔连接，且焊口应进行100%刨边检查③导向前进行泥浆配比检查，比重计测比重（1.15g/cm3~1.2g/cm3）、马氏漏斗测粘度（每2h测量一次）、PH值试验（8~10）④示踪线采用带钢缆的护套线（示踪线是在2×1.5MM2的护套线（GB/T5023.5-2008）内加装一根￠3的6×7钢缆）⑤管道回拖时做好现场围蔽，管道垫滚轮支架，管道应平缓移动，无划

2、伤、受损、变形现象，且沿线无砖石、硬物等直接碰触管道表面。标准要点：一、扩孔的孔径要求：一般情况下，穿越管端直径小于或者等于219mm时，最小扩孔直径宜比管径大100mm；穿越管道直径大于219mm且小于610mm时，最小扩孔直径宜为管径的1.5倍。二、管线敷设之前应作一次或多次清孔，清除扩孔后残留的泥渣。三、对于管径较大（PE管≥de200、钢管≥DN200）或穿越平面长度≥200m或地形复杂的定向钻工程，应进行试回拖，评定管道防腐层破损或管道划痕等情况，确认质量可控后方可进行正式回拖。四、回拖前对管道进行清扫、试压。五、监控导向记录，确保偏

3、移量符合要求（深度偏差≤1米，左右偏差≤0.5米）。六、回拖后，拉出暴露的管段外形完整，划痕合格（≤10%壁厚），钢管外防腐层完好、附着紧密。七、回拖后，PE管应立即测试示踪线及检测钢管防腐层，若不合格应立即返工。