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时间:2020-09-10
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1、密目式安全网检验方法 6检验方法 6.1断裂强力•断裂仲长 6.1.1取样 从网体上随机截取宽50mm,长300mm的纵、横向试样各3片,注意截取处应避免有影响检验结 果的损伤。 6.1.2试验条件 试样的预调湿按GB 6529—86第3章规定进行,试样的调湿按GB 6529—86第4章进行或在试验 用标准大气中平衡24h以上,试验在温度20~C土2℃,相对湿度65%土3%条件下进行。 当试验室不能保证标准大气时,应尽量使其接近标准大气,试验的温度和湿度记
2、录在检验结果内。 6.1.3测试 用精度士1%的拉力试验机,夹钳宽度30mm,试样在预加张力下(如图1所示)将试样夹紧,夹钳的钳口应与拉力线成直角,试样名义夹持长度200mm,拉伸速度为200mm/min ±10mm/min,测定断裂时的强力及伸长值。 6.1.4 结果的计算和表示 6.1.4.1结果的计算 式中:AL——试片断裂伸长值,mm; G0一一试片原始标距,mm; G——试片断裂时标距,mm; F•△L——断裂强力•断裂伸长的平均值,kN•mm;
3、 Fi——每个试片断裂强力,mm; △Li——每个试片断裂伸长值,mm; n——测试样品数。 6.1.4.2结果表示 分别表示出纵向、横向断裂强力断裂伸长的算术平均值和最低值。保留有效数字至整数位。 6.2梯形法撕裂强力 6.2.1取样 从网体上截取宽75mm,长150mm的纵、横向试样各3片,按图2所示画出等腰梯形图,并在短边中央切断10mm的直角切痕(从丝的末端量起10mm,如遇上丝条时,该丝条应切去)。 6.2.2试验条件同6.1.2条。
4、 图2梯形法撕破强力试验 6.2.3测试 用精度±1%的拉力试验机,夹钳宽度75 mm以上,使夹钳的夹持线沿等腰梯形的两腰夹紧试样,注意试样在上下夹钳中间的对称位置。拉伸速度为150~200mm/min,当切痕扩展时记录最大撕裂强力值。 6.2.4结果表示 分别计算出纵、横向撕裂强力的算术平均值,保留有效数字至整数位。 6.3接缝部位抗拉强力 6.3.1取样 从网体上接缝部位按图3、图4规定截取试样各3片。 6.3.1.1融接型接缝试样:如图3所示。
5、 6.3.1.2 缝接型接缝试样:如图4所示。 6.3.2试验条件 同6.1.2条。 6.3.3测试 同6.1.3条的方法,拉伸至织物断裂或缝线断开或接缝裂开试验终止,记录最大接缝强力值和试样最终破裂原因(织物丝线断裂、缝线断裂、织物纱线滑脱、接缝裂开或其他原因)。 6.3.4结果的表示 取三片接缝部位抗拉强力的算术平均值,保留有效数字至整数位。 6.4开眼环扣强力 6.4.1取样 按图5所示从密目网上分别截取纵、横向开眼环扣的试样各3片。如果密目
6、网无边绳可沿折边部位截取试样,注意不要损伤密目网边缘。 6.4.2试验条件 试验在常温、常湿条件下进行,有争议时按6.1.2条进行。 6.4.3测试 用精度±1%的拉力试验机或拉力计,将环扣的中央位置挂在拉力机或拉力计的夹杆上,绳索或剪留下的网边固定在支架上。自距网边300 mrn处用450 mm宽的金属夹固定夹紧,拉伸速度为200mm/min±10mm/min,测定纵、横方向抗拉强力。 6.4.4结果的表示 分别计算纵、横向抗拉强力的算术平均值,保留有效数字至整数位
7、。 6.5耐贯穿性: 6.5.1试验设备 6.5.1.1贯穿试验架:具有与水平面倾斜30O的刚性框架一个,如图6所示(试验框架材料用碳素钢钢管)。试验框架的开口尺寸与试验网规格一致,如图7所示。 6.5.1.2升降:阳释放装置:能升降和释放贯穿落体。 6.5.1.3贯穿落体质量为5 ooog±20g,外形尺寸如图8所示。 末端部分及圆柱体用实心碳素钢制成。 6.5.2测试 6.5.2.1将贯穿落体挂在升降装置的释放器上,提升到规定高度,见图6。 6
8、.5.2.2将试验网紧绑在试验框架上,四周应紧贴框架,使其张紧(如图9所示)。 6.5.2.3调整贯穿落体距离.使落体底部距试验网的被冲击点3m。 6.5.2.4释放贯穿落体,检查贯穿情况。 6.5.2.5结果的表示 按密目网被贯穿情况,记录损坏情况及损坏长度。 6.6耐冲击性 6.6.1试验设备 6.1.1模拟人形砂包:长100cm,底面积2 800cm2,质量100k8±2kS。 6.6.
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