常用K参数系统参数.doc

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1、1.常用K参数（置“1”）K0.4—刀具重量设定“0”为3kg（默认），“1”为2kg，设定后重启，执行，OKK0.6---打开螺补画面K3.2—使用四轴的夹紧/松开（多与K32.1一起使用）K5.7—前门打开时可转主轴（测试精度也可用“100%+主轴转动”）转动速度为100r/min，需重启。重启后“功能选择”里有“禁止方式切换”项，禁止方式切换密码：771K10.0—截屏功能（到需截屏画面，手动模式下长按“X1”，小灯亮，N秒后闪烁，保存文件名有“**DCPY**”字样，存于CF卡内）K10.7—处换刀区域可移动Z轴K12.0－同K13.0（由1—0）K13.0—解除气压下

2、降（暂用于测试精度，不可在加工时使用）K13.3—主轴软启动：慢慢启动K14—K14多与自定义PMC有关，全部置“1”后，主轴转速不能用按键加减转速K14.5—自定义PMC功能进行轴互锁控制（回原点时无法动作可先置“0”解除再原点回复）K15.4—增加第一代DDR时要置“1”，与“K3.2=1”一起使用，其他操作与平常加减四轴一样K15.7—使用自定义PMC功能，置“0”时关闭用户PMCK17.2---接触式侧头控制有效K18.7—查看报警记录（如：SV0409、SP9002等）K29.7—主轴无刀具情况下转动主轴K32.1—显示fanuc四轴功能画面K54.2—显“机内洗”画

3、面2.维修参数820~828—机身编号对应参数值1321—可限制行程1815—重设零点（相应轴的第二个“1”置“0”后重启可重置零点）1850—回零点时无法到正常位置需改当前值，脉冲数值10000约为1mm1851—丝杆背隙补偿值，脉冲数值7～8约为1um2165—SV0446X.Y轴号错误时，可更改此参数“85”→“0”3106—“OPH”位置参数置“1”后可见具体操作记录3299—PKY位置“1”后，PWE位等参数要KEY才可更改3741—Maximumspindlespeedforgear有主轴限速效果（有时与“4020”一起使用）4020—Maximummotorsp

4、eed有主轴限速效果（在“维修/设定”内进行主轴限速也可）4040、4041—主轴低速运转时若响声较大，由“5”改为“3”或比“5”小的数值4073—换刀时用的主轴定位脉冲4077—主轴定向M19脉冲6750—开机时间（以分钟为单位，可改动）7810—系统记录刀盘上对应主轴的刀号数值8900—旧机台加减四轴时，需将8900#0=1（即是PWE置“1”，参数可改），8900#1=1后，“参数”→“所有IO（更新）”→“参数状态下F读取”→读取序号（而新机型操作是读取文件号即“OP号”）10340—SRAM内数据存入FRON。急停状态下，将该参数中“EEB”下“0”置“1”，屏幕左

5、下角有传输条（储存得快时可能看不到），完成后“1”自行变为“0”，操作成功。“SRAMDATAUTILITY”里的“FRON→SRAM”上可见储存文件（有日期，第一个为出厂数据）3.诊断参数300—伺服误差检测403—主轴温度检测445—主轴当前脉冲数，主轴定位M19后复位可见（从高往低看，顺时针数值增加）4.T参数T0004—给油间隔时间（如300ms）T0008错误D0514—给油间隔时间（600s）D0516—给油距离（60m：走60m开始打油）打油时间T1085.刀夹安装位置T14iFb→21.5T21iFb→23T14iEe→40T21iEe→35进入IPL画面：开机

6、时长按“。”与“_”进入SYSTEMMONITOR画面：开机时长按“1”与“7”或“两右”主轴上联轴器间隙：2400r/min→0.05mm1000r/min→0.1mm（两片）更换导轨：更换前先测量旧导轨精度→更换基准导轨（有“KB”字样），平行后锁紧→更换另一导轨，精度范围内锁紧导轨精度：平行精度10um以下（平行点对应测量），平面精度20nm以下第四轴文件后裰应无“.txt”四轴放大器型号：H209→FANUCH103→NIKKEN或其他机台精度：定位精度：0.010mm/300mmK14#0=0允许编辑PMCK922#1=1IOLINKK5.5前自动门1420G00速度

7、1020A=65/B=66四轴K0#6=1OFF-ON–伺服调整50%up速度增益减震过滤器2366B(200-500,50up)2367B(100x4150x2200)