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时间:2020-09-10
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1、旋转机械故障诊断(上)技术处性能试验科2009-11旋转机械振动分析与诊断前言现代预测维修技术最大的进步也许就是能诊断机器内部的机械故障和电气故障。诊断的证据就是震动超过预先设定的振动中联报警值和频谱报警值的振动特征信号。例如,大部分正规的工矿企业都有预测维修用的数据采集器和相应的软件,并且,成功地建立了巨大的数据库,还采集了大量测点的振动数据。然而,调查表明,只有15%以下的工厂知道如何大致建立振动总量报警值和振动频谱报警值。因此,须真正了解如何利用振动频谱和相关参数(例如,振动尖峰能量gSE)数据诊断潜在的故障。本书的目的就是要引导读者,如何从振动频谱和相关的变量中诊断故
2、障。诊断频谱中包含有大量的、有价值的信息,只有当分析人员能解开其中的“秘密”时,才能有益于故障诊断工作的开展。在书的最后附有一张非常实用的故障诊断图标(表1.0)。这张故障诊断表不仅详尽阐述了机器各种故障的振动症兆,还解释了各种故障的“典型振动频谱”。此外,还图解说明了这些故障占优势时的相位关系。本书代表了作者根据约16年振动特征信号分析的现场经验以及对机器状态监测、故障诊断领域内大量论文的研究。并且阐述了作者对这些机器故障机理的理解以及诊断这些机器故障的成果。目录振动故障分析与诊断(上)第一章:质量不平衡第一节:力不平衡第二节:力偶不平衡第三节:动不平衡第四节:悬臂转子不平
3、衡第二章:偏心的转子第三章:弯曲的轴第四章:不对中第一节:角相不对中第二节:平行不对中第三节:卡住在轴上不对中的轴承第四节:联轴器故障第五章:共振造成机器故障第一节:识别自振频率特性第二节:如何估算悬臂转子和简支支承转子的机器的自振频率第六章:机械松动第一节:A型结构框架或基础松动第二节:B型由于摇动运动或开裂的结构或轴承座产生的松动第三节:C型轴承在轴承座中松动或两个零部件之间配合不良引起的机械松动第七章:转子摩擦第一节:局部摩擦第二节:整圆周摩擦第八章:滑动轴承故障第一节:滑动轴承磨损和间隙故障第二节:油膜涡动不稳定第三节:油膜拍打不稳定第四节:干拍打第九章:利用振动尖峰
4、能量;高频包络和解调谱技术跟踪滚动轴承的轴承故障发展各个阶段第一节:前言第二节:滚动轴承状态评定的最佳振动参数第三节:有故障的滚动轴承产生的振动频谱的类型第四节:跟踪滚动轴承通过的各故障阶段的典型频谱第十章:流体引起的振动第一节:水力学力和气动力第二节:气穴和缺乏流体现象第三节:回流第四节:紊流第五节:喘振第六节:阻塞第十一章:齿轮故障第一节:齿轮的齿的磨损第二节:齿轮承受大的负载第三节:齿轮偏心和齿隙游移第四节:齿轮不对中第五节:裂纹的、破碎的或断的齿第六节:齿摆动故障第十二章电气故障第一节:定子故障问题第二节:偏心的转子第三节:转子故障第四节:转子不均匀的局部受热引起的轴
5、弯曲第五节:电气相位故障第六节:同步电动机第七节:直流电动机故障第八节:扭矩脉冲故障第十三章:皮带松动故障第一节:磨损、松动或不匹配的皮带第二节:皮带/皮带轮不对中第三节:偏心的皮带轮第四节:皮带共振第五节:由于电动机框架/基础共振引起电动机以及风机转速频率过大的振动第六节:皮带轮松动或风机轮毂松动第十四章:拍振第十五章:交流感应电动机故障的分析和诊断第一节:序言第二节:感应电动机振动分析第三节:感应电动机电流分析第四节:实例第十六章:直流电动机故障的分析和诊断第一节:直流电动机的结构和工作原理第二节:利用振动分析检测直流电动机故障问题和控制问题第三节:开发尚末正式证实的直流
6、电动机故障和控制故障的诊断技术第四节:在分析直流电动机故障问题和控制故障问题中输入精确的转速的重要性振动故障分析与诊断(下)第十七章:用于滚动轴承故障诊断的高频包络解调技术第一节:关于高频包络的初步介绍第二节:介绍高频包络谱分析理论和重要因素第三节:高频包络实例第十八章:低速机器所需的振动分析技术及仪器第一节:前言第二节:低频测量的最佳振动参数第三节:对低频分析仪器的要求第四节:评定低速机器的滚动轴承第五节:低频测量推荐技术的总结第六节:低速机器的振动总量报警和频带报警的设定第七节:低频测量中遇到的困难和错误第十九章:实例A第二十章:高速机器所需的振动分析技术和仪器第二节:高
7、频振动测量的最佳参数第三节:对高频振动分析仪器的要求第四节:高频测量所需的传感器第五节:振动加速度计固定对频率响应的影响第六节:超声测量第七节:高频数据的可靠性;精度和可重复性第八节:真实世界中实例振动故障分析与诊断(上)第一章质量不平衡概述如图1.1至1.4新的质量中心线与轴中心线不重合时便产生不平衡。无论是冷却塔风扇还是精密磨床的砂轮,所有的都存在一定程度的不平衡。关键是要知道对于某具体的机器在规定的工作转速下多大的不平衡是允许的,在第四节“允许的残余不平衡量”中讨论之。图1.1力不平衡图1.2力不
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