振动时效工艺守则.doc

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1、振动时效工艺守则一、总则1、本守则是铸件和焊接结构件振动时效的主要工艺文件，有关人员必须严格执行。2、除本守则外，还应执行零件工艺卡中具体规定。如果本守则于零件工艺卡中的具体规定不一致时，应按零件工艺卡中的规定执行。二、生产前的准备1、检查电机运转、控制箱工作是否正常。2、把所有导线按仪器说明书接好。3、把工作场地收拾整齐、合理、安全。三、预分析根据工件的形状，分析可能出现的振动，以确定工件的支撑方式和位置，基本原则如下：1、若工件的长：宽>3，长：高>5，即为梁形件，支撑点距各端部2/9L处（L为工件的长度），激振器装夹在工件中央或一端处。2、若工件的长=宽，长：高>5，为板形件

2、，支撑点沿长度方向布置，四点支撑在距各端1/3L处，激振器刚性卡在工件中间。3、若工件圆形，直径与厚之比大于5，四点支撑在相互垂直的二径端部。激振器刚性卡在支撑点中间。4、若工件长：宽：高=1:1:1，沿刚度小的方向三点支撑，支点距各端1/3L处，激振器刚性卡在中间或一点支撑边的端部。总之，工件的支撑和激振器的装卡原则是：支撑点应在工件振形的节线处，激振器卡在工件振形的波峰处，加速度计应装卡在远离激振点的另一个波峰处。四、时效处理1、所用仪器为HK2000型振动时效设备。2、按设备使用说明书将设备各部分用电缆连接好，预热5分钟。3、按工件的振动时效卡片要求或第三条说明将激振器用弓形

3、卡具刚性的卡紧在工件的共振峰处，传感器吸紧在工件的另一个共振峰处。4、打开主控箱电源开关，液晶屏幕上显示“济南华云”并滚动显示设备的操作步骤，说明主控箱内微机工作正常。5、按运行键，设备即开始工作，并对工件进行振前扫描，若工艺参数合适则设备将自动继续进行第二步的振动时效处理和第三步振动时效效果的检测。若工艺参数不合适，液晶屏上将显示不合适原因并给出修正方案，操作者需按屏幕显示的修正步骤对工艺参数进行修正，修正完成后关机。然后开机按“运行”键进行振动时效处理。6、对于第一处理的工件，也可以采用手动操作的方式，按“上升”键为开始手动控制，电机转速缓慢升速，升速速度为三档，每按一次改变一

4、种升速成速度，若停止，按“下降”键即可，降速时按相反方式操作。当电机转速和工件固有频率一致时，工件发出共鸣声，工件产生共振，这时电机停止升速，此时在工件上撒一些砂子，砂子会慢慢地向工件的波节处聚集，很直观地将工件的节线显示出来，同时观察点是否在工件的节线处，激振器，传感器是否在工件的波峰上，若不是则停机将支撑点重新调整到工件的节线上，激振器和传感器分别调整到共振峰处，若工件振动加速度值过大，还应将激振器的偏心百分数调小。7、将工件的支撑、激振器、传感器的位置调整好后，重新开机，整套设备将自动完成对工件的第一次扫描、打印、振动时效处理，处理过程中数据变化，打印振动时效效果的检测全过程

5、，之后自动停机。8、检测对工件的振动时效效果是否达到JB/T5926-91标准规定的要求，若没有达到，将再振动一次。9、将控制箱电源开关关掉，将激振器、传感器从工件上卸下，和配件一起放在指定设备保管处。五、质量管理制度1、每个工件必须严格执行本守则及零件工艺卡片。新投产的零件头三件要打出扫描曲线的数据。2、填写振动时效记录卡，由操作员将时效处理工件的名称、型号、件号、材料类别、时效频率、时效时间、激振器偏心百分数、时效效果、检测情况、日期等，认真填写在振动时效记录卡片上，并附曲线图，操作者签名，由检查员检查验收，合格后检查员签字盖章，并由检查处存档。六、仪器的保养和维护1、仪器使用

6、完毕后，放在阴凉干燥处。2、把仪器盖好防尘。3、定期检查激振器的工作情况，防止螺丝松动现象。4、定期检查电机、换相器及碳刷磨损情况，若换相器上积碳太多，用抛光细砂纸轻轻磨光，若碳刷磨损严重，需重新更换。