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时间:2020-09-10
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1、由于插件作业段存在元件种类繁多,数量较大,而且需手工劳动的特点。如果工位的排布不合理,造成产线不能平衡的话,插件作业线将可能成为整个生产流程中的瓶颈。 那么,IE如何准备插件段的MPI呢?-----作业文件 首先,必须对插件段的元件状况及其作业时间有一定的了解。然后,根据元件的个数和IE自身定义的标准产量,规划出所需要的工位个数。其次,在规划好的工位个数的基础上,按照基本的插件原则,将元件分配到具体的工位,按照一定的插件次序,完成单一工位的作业。元件状况分析 一般来说,产品中的插件元件主要有以下
2、几类:连接器(Connector),电解电容(EC),晶体震荡器(XTAL),三极管(Dynatron),电感(inductance)等。以上各类元件中存在各种特点: 1:电解电容(EC):存在极性,种类较多,而且大小不同; 2:晶体震荡器(XTAL):在同一机种当中,使用多种外观相似、特性不同的元件,在插件作业时有可能错件。插件时的一般经验作业时间为s/pcs; 3:连接器(Connector):存在功能不同的多种连接器:主要有以下几种: 用于装插跳线子的连接器;在作业中,可能存在着PI
3、N较少的元件可能会插入用于PIN较多的元件的插件位置,导致插错件; 音频接口(AudioConnector),1394接头(1394Connector),USB接头(USBConnector)等;该类元件的PIN存在着弯折,在装插中会引起PCB板震动,有可能导致其它插件元件偏移原来所在之位置; CPU插座(CPUSOCKET),内存条插座(DIMMSocket)等;该类元件存在着PIN脚比较规则,但,元件PIN脚较多的特点; 4:以上各种元件还存在着规格不同,大小不一的特点; 5:在插件作
4、业时,按动作研究的方法,一般的作业可以分解成以下两类: 移动手臂,抓取元件(M3G3):这种动作的耗时一般为0.774Second; 移动手臂,放置元件(M3P5):这种动作的耗时一般为1.161Second; 插件原则 通过对产品元件的分析,参考IE部门的经验和IE的分析方法:防错、防呆,动作经济原则,归纳出如下插件原则: 左右上下 先低后高 先小后大 相似不相容 有极性和无极性分摊插件 手:左下右上在IE制作MPI的过程当中,以上原则体现为以
5、下具体内容: 1.在工位排布当中,安排有前插件和后插件两段。前插件主要是将一些PIN有弯折,在插件时容易引起PCB震动的元件插入PCB板上。一般有如下几类:音频接口(Phonejack)、1394接口(1394Connector)、USB接头(USBConnector)等;其它元件则在上架工位之后,按照插件原则插件; 2.为方便作业员作业和放置元件,在PCA的生产线上的料盒为双层。在料盒上须贴上一长卡片,在上面标明料号,品名,位号。在作业当中,手的位置为左手取下层元件,右手取上层元件; 3.在工
6、位排布时,同一工位的插件的区域尽可能的集中。然后,按照MPI规定的进板方向,在横向方向上,对先到作业员一侧的PCB板先插件;在纵向方向,先装插距离作业员较远一侧的元件,再插靠近作业员一侧的板; 4.在插件顺序的安排中,须按照元件的大小高低,遵循先插高度比较底,元件个头比较小的元件,然后再安排装插个头较大,高度较高的元件,以避免在插件中,出现干涉,从而影响整个插件的作业,延长作业时间,降低作业效率。 5.针对插件中的极性元件,IE在准备MPI时,须在MPI上标注极性元件的极性方向以方便作业员辨认元件的极
7、性;同时,为避免作业员在插件时长时间的装插极性元件而出现误操作,须将极性元件与非极性元件交叉作业; 6.对于插件段的相似元件,IE在安排工位和作业顺序时,须尽可能的将这种元件分开安排,以避免插错件(如:晶体震荡器) 以上原则只是IE在安排插件作业的MPI时,须遵循的一般规则。其它,一般的PCBA制造流程须遵循的注意事项在插件作业时也必须注意。同时,针对不同的机种,可能在插件时会有自己的特殊要求,所以,在插件作业安排时,须先满足机种的特殊要求,然后再根据以上一般原则作业。电子产品插件线作业指导书
8、的制作过程: 在制作作业指导书之前先要统计好插件线上的人数,线体的长度,以及元器件的种类,大小,数量等等。在统计的过程中,注意不能漏件,多件,错件,只要出现一个小的错误,就会引起很大的损失。因此在统计的过程中一定要细心,千万不能在这里出现错误。统计的时候可结合编排原则,这样更加能快速的统计,同时又能避免错误的出现,还能缩短编排的时间。 制定一个
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