浅谈塑料薄膜水性油墨的应用

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1、浅谈塑料薄膜水性油墨的应用当前的世界正进入一个和谐低碳环保的经济飞速发展的时期，食品药品及日用品的包装安全与每个人都密切相关，它不再仅仅是一个产品或民生的问题，而且关系到国家安全的问题。目前国内外绝大分部采用水性油墨都是运用在柔性包装印刷，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性物质，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火、爆炸等安全隐患.因此，水性油墨又被称作是一种新型的“绿色”印刷。　　造成水性油墨在塑料薄膜

2、凹印应用的缺失，我们认为除了社会环境允许溶剂型塑料薄膜凹版印刷方式存在，也与我们企业自身对技术创新的认识及能力有关系。为尽快使水性油墨在塑料薄膜凹印方式推广应用，造福于社会、造福于行业内企业所有人员，特把我厂这几年来在塑料薄膜水性油墨凹印技术应用方面的一些经验在这里与大家分享，不当之处希望大家批评指正！水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性连接料、水性颜料、水及相关助剂经复合研磨加工而成。　　塑料水性油墨凹版印刷技术难点之一是水溶剂不向有机溶剂易挥发，干燥困难，造成降低生产速度、生产效率；另外，水性油墨的表面张力大，附着力也是水性油墨在塑料薄膜上印

3、刷的一大难点。目前国内塑料软包装印刷，由于水性印刷技术不到位，印刷质量差，应用推广基本处于实验室阶段。为了实现塑料软包装印刷工艺清洁生产，采用塑料水性油墨印刷是必要的技术途径，同时必须解决塑料水性印刷工艺中干燥和附着力等难点。为此，通过我们数年实践得出对塑料水性油墨在凹印上的应用有以下几点看法： 　　1、凹印机干燥系统必须予以从技术层面改进，加速水性油墨干燥，提高水性油墨印刷速度和效率，并作适应水环境要求的小革新，保证使用水性油墨的经济型。我们认为塑料水性油墨凹印机的干燥主要宜根据水的蒸发性能，在少量增加设备成本、不增加运行成本的基础上重新设计

4、加热装置及热风的进出角度、在风压适当的范围内追求尽量大的风速风量来达到最大的干燥速度。 　　2、改变水性油墨常规的丙烯酸树脂连结料组分，进行连接料的复配，重视水性颜料在以水为主要溶剂体系的流动性和加工后的稳定性。巧妙的使用提高水性油墨印刷适性的助剂，使得印刷后的水性油墨与塑料薄膜附着牢度好，亮度高，墨膜的耐水性、耐酸碱性、耐晒性都能达到良好的效果。       3、PH值：水墨中使用的连结料主要是碱溶性连接料，所以PH值的控制显得非常重要。通常PH值应控制在8.0—9.5，这时水墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。由于胺在印刷过程中在不断挥发，操

5、作人员还要不时地加入新墨，所以油墨的PH值随时都在发生变化。当水墨的PH值高于9.5时，碱性太强水墨的黏度会降低，导致干燥速度变慢、耐水性变差；当PH值低于8.0时，碱性太弱，水墨的黏度会升高，造成干燥速度变快，易堵塞印版及网纹辊，引起版面上脏而且会产生气泡。由于PH值的影响和黏度直接相关，所以建议在实际印刷中将两者联系起来控制，尤其在套色印刷时分色，更应该重视这个问题。通常除黏度杯外，还应准备一个简单的PH值指示计，以便随时进行检测。当水墨PH值偏低时，可加入PH值稳定剂或少量碱性物质，PH值偏高时，可加入水或稀释剂进行稀释。