欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59184767
大小:41.33 KB
页数:5页
时间:2020-09-10
《材料成型设备复习资料--课后习题部分.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成?各部分的功能如何? 答:曲柄压力机由以下几部分组成:1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成,将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成,将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成,控制工作机构的运行状态,使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成,电动机提供能源,飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。6、辅助系统。包括气路
2、系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的?它们与冲压工艺的联系如何? 答:速度的变化规律为正弦曲线,加速度的变化规律为余弦曲线,位移的变化规律为滑块位移与曲柄转角的关系:滑块速度与曲柄转角的关系:滑块速度与转角的关系:曲轴受转矩:2-5装模高度的调节方式有哪些?各有何特点?1.调节连杆长度。该方法结构紧凑,可降低压力机的高度,但连杆与滑块的铰接处为球头,且球头和支撑座加工比较困难,需专
3、用设备。螺杆的抗弯性能亦不强。2.调节滑块高度。柱销式连杆采用此种结构,与球头式连杆相比,柱销式连杆的抗弯强度提高了,铰接柱销的加工也更为方便,较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。3.调节工作台高度。多用于小型压力机。2-7、开式机身和闭式机身各有何特点?应用于何种场合?P26 1.开式机身:操作空间三面敞开,工作台面不受导轨间距的限制,安装、调整模具具有较大的操作空间,与自动送料机构的连接也很方便。但由于床身近似C形,在受力变形时产生角位移和垂直位移,角位移会加剧模具磨损和影响冲压
4、力质量,严重时会折断冲头。开式机身多用于小型压力机。 1.闭式机身:形成一个对称的封闭框形结构,受力后仅产生垂直变形,刚度比开式机身好。但由于框形结构及其它因素,它只能前后两面操作。整体机身加工装配工作量小,需大型加工设备,运输和安装困难。但采用组合机身可以解决运输和安装方面的困难。闭式机身广泛运用于中大型压力机。2-9、转键离合器的操作机构是怎样工作的?它是怎样保证压力机的单次操作?P28 答:单次行程:先用销子11将拉杆5与右边的打棒3连接起来,后踩下踏板使电磁铁6通电,衔铁7上吸,拉杆向下
5、拉打棒,离合器接合。 在曲轴旋转一周前,由于凸块2将打棒向右撞开,经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板,迫使离合器脱开,曲轴在制动器作用下停止转动,滑块完成一次行程. 2-10、分析摩擦离合器—制动器的工作原理P33 答:摩擦离合器是借助摩擦力使主动部分与从动部分接合起来,依靠摩擦力传递扭矩。而摩擦制动器是靠摩擦传递扭矩,吸收动能的。摩擦离合器--制动器是通过适当的连锁方式(即控制接合与分离的先后次序)将二者结合在一起,并由同一操纵机构来控制压力机工作的装置.摩擦离合器—制动器从运动状态上可以
6、分为主动、从动和静止三部分,通过摩擦盘使主动和从动、从动和静止部分产生结合和分离状态,常态下弹簧使离合器中摩擦盘分开、制动器中摩擦盘压紧,工作时气压使离合器中摩擦盘压紧、制动器中的摩擦盘分开。 2-12、曲柄压力机为何要设置飞轮?答:利用飞轮储存空载时电动机的能量,在压力机短时高峰负荷的瞬间将部分能量释放使电动机的负荷均匀,使电动机功率降低。 2-13、拉深垫的作用如何?气垫和液压垫各有什么特点?P42 答:作用:可以在模具内增加一个相对动作,完成如冲裁压边、顶料、拉深压边等功能,扩大了压力机的
7、使用范围,简化了模具结构。 气垫的压紧力和顶出力相等,等于压缩空气气压乘活塞的有效面积。但受压力机底座下的安装空间限制,工作压力有限 。液压垫顶出力和压料力可分别控制,以较小的尺寸获得较大的压边力,与冲压工艺相符合。但结构复杂,在工作过程中油压不够稳定,会产生脉动,也有冲击振动,形成噪声 2-14、掌握压力机主要技术参数以及设备的选用方法。 答:主要参数:1.公称压力Fg及公称压力行程Sg; 2.滑块行程S; 3.滑块行程次数n; 4.最大装模高度H及装模高度调节量△H; 5.工作台板及
8、滑块底面尺寸; 6.喉深C和立柱间距A; 7.工作台孔尺寸; 8.模柄孔尺寸; 设备选用: 1.曲柄压力机的工艺与结构特性; 2.曲柄压力机的压力特性; 3.设备做功校核; 4、模具与压力机的校核关系名词解释:1.标称压力(额定压力):滑块距下死点某一特定距离时滑块上所容许承受的最大作用力。2.标称压力角:与标称压力形成对应的曲柄转角。3.滑块行程:滑块从上死点至下死点所经过的距离。4.装模高度:滑块在下死点时滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。5.最大装模高度:当装模高度调节装置将滑块调
此文档下载收益归作者所有