材料拉力试验机的相关知识.doc

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1、材料拉力试验机基本信息：用途：用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验；是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。适用范围：材料试验机适用于橡胶塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等力学性能的测试，增加附具可做弯曲试验，是科研院所、

2、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想的测试设备控制系统1.电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；2.通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；3.可以对实验结果进行打印。分类：材料试验机能做的试验有：拉伸.压缩.弯曲.撕裂剥离.剪切等力学性能又称机械性能，材料抵抗力与变形所呈现的性能。1.力学性能包括强度。弹性.塑性.蠕变.疲劳和强度等2.强度的定义：在外力作用下，材料抵抗各种变形和破坏的能力3.强度指标有屈服点.拉伸强度.疲劳极限.蠕变极限.持久强度等4.拉

3、伸试验(强度指标有：弹簧模量.规定非比例伸长应力.抗拉强度.最大力等。安装与维护：一、准备1.试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在（10～35）℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。2.将试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。3.在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。4.试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm，电线上应安装手

4、动电闸来控制试验机电源。二、校正试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉.三、液压系统的连接1.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。2.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。3.使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。4将油箱内

5、残油放掉，并清除油箱内残渣。5.揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。6.加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。四、电气安装试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门，检查各接线有无脱落，熔断器是否松动，清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按液压控制箱台面板上的“电源”按钮，指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵，检查油泵的运转方向和箭头指示

6、方向是否一致，如相反则调换任意两根相连的位置，然后点动钳口座升降按钮，取出台板上所垫木块，拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。五、试验机调试1.关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。2.将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准：3.在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm：4.启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力：5.检查各油管接头有无漏油：6.如有漏油，卸力后拧紧油处接头，材料。