空气预热器介绍.ppt

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1、空气预热器的作用空气预热器是利用锅炉尾部烟道烟气余热来加热燃料燃烧所需空气的一种热交换器。其主要作用如下：降低排烟温度，提高锅炉效率。改善燃料的着火与燃烧条件，降低不完全燃烧损失。节约金属，降低造价。提高燃烧空气温度后，炉膛平均温度升高，强化了炉内辐射传热，在同样蒸发量的条件下，水冷壁可以布置的少一点。降低烟气温度，改善引风机工作条件。采用热风作干燥剂有利于制粉系统的正常工作。空气预热器的分类传热式预热器中热量通过受热面由烟气传给空气，烟气和空气各有自己通路。蓄热式预热器中烟气和空气相互交替流经受热面，当烟气通过受热面时，热量由烟气传给受热面金属，并被金属蓄积起来，然后使空气

2、通过受热面，金属就将蓄积的热量传递给空气。受热面每旋转一周完成一个热交换过程。项目管式预热器回转式预热器布置方式在锅炉尾部烟道单独布置在锅炉后部结构形式结构简单、体积庞大结构复杂、紧凑运行特性金属管壁温度较低；漏风量少金属温度高；漏风量大管式预热器与回转式预热器的比较管式空气预热器管式空预器的结构：由管箱、连通风罩、导流板、墙板及密封装置等组成。管箱由普通钢管和上、下管板组成，管子的两端分别焊接在上、下管板上。管式空气预热器为了能使空气多次交叉流动，实现逆流传热，在管箱内可加装中间管板。空预器运行过程中管箱、外壳及锅炉钢架由于温度和材料不同，膨胀量不同。为了保证上述部件能相对移

3、动和连接处的密封，在各部件间装有薄钢板制成的波形膨胀节。工作过程：工作时，烟气自上而下在管内纵向流过，空气在管外横向冲刷，烟气的热量通过管壁连续传给空气。管式空气预热器布置：按进风方式可分为单面进风和双面进风；按空气流程可分为单通道和多通道。通道数越多，越接近逆流传热，越能得到良好的传热效果，但会造成流动阻力增大。为了得到较大的传热温差，又不使空气流速过大，常采用多道多面进风的结构。管式空气预热器优点：结构简单，制造、安装、检修方便，工作可靠。运行中漏风量少。缺点：体积大，金属消耗量大，大型锅炉尾部受热面不好布置。运行中金属壁温低，空气进口处易发生低温腐蚀。回转式空气预热器回转

4、式空气预热器分为受热面回转式和风罩回转式。近年投运的大容量机组多采用受热面回转式空气预热器。风罩回转式空气预热器受热面回转式空气预热器回转式空气预热器回转式空气预热器受热面回转式空气预热器结构：由外壳、转子、传动装置、密封装置组成。外壳一般由多边形筒体、上下端板和上下扇形板等组成。上下端板上都留有烟风道的开孔，并与烟道、风道相连接。对于二分仓受热面回转式预热器，转子横截面被扇形板分隔成烟气和空气两个流通区。由于烟气的容积流量比空气大，烟气区占50%左右，空气区占30~40%左右，其余为扇形板密封区。当锅炉采用冷一次风机制粉系统时，空预器采用三分仓结构，转子横截面被扇形板分隔成烟

5、道、一次风和二次风三个流通区。受热面回转式空气预热器转子：转子是装载传热元件并能旋转的圆柱形部件，主要包括中心筒、外圆筒、轴、隔板和传热元件。中心筒与外圆筒之间从上到下用隔板沿径向以转子圆心角15或30度等分成24或12个互不相通的独立扇形部分，每个扇形部分再用切向隔板分隔成若干个扇形仓格，仓格内装满了波浪形薄钢板和定位板传热元件。受热面回转式空气预热器为了增强气流的扰动同时又不使气流阻力过大，波形板的斜纹应与气流成30度角。为了防止低温段堵灰和积灰，在低温段波形板的波形被放大，定位板则采用平板结构。受热面回转式空气预热器漏风及密封装置：回转式预热器的转子与静止的外壳之间总是存

6、在一定的间隙，由于预热器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，就导致一部分空气通过交界处的间隙而漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为间隙漏风。对于三分仓空气预热器，它不但有空气区与烟气区之间的间隙漏风，还有一次风仓与二次风仓之间漏风。此外，外界的空气也可以通过转轴和机壳之间的间隙漏入烟气区。当回转式预热器工作时，随着转子不断旋转，不可避免的要将存在转子容积中的空气携带到烟气中去，同时也有一些烟气随转子的转动而被带入空气区，这种被旋转的转子容积所携带的漏风，称为携带漏风。转子的转速越快，携带的漏风量相应也越大。受热面回转式空气预热器携带漏风量一般很少，不会超过1%。设计、安装良

7、好的回转式预热器间隙漏风量一般为8%~10%，漏风严重时可达20%~30%。为了减小漏风，回转式空气预热器均装有密封装置，主要有径向密封、轴向密封、和旁路密封。受热面回转式空气预热器受热面回转式空气预热器径向密封：由热端扇形板与热端径向密封片、冷端扇形板与冷端径向密封片组成。防止二次风沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区或一次风沿转子的上、下端面通过径向间隙漏到烟气区和二次风区。径向密封片随转子一起旋转，径向密封装置的密封区域，对于热端而言即为扇形板密封面下表面与它所覆盖的密封片所形成的