磁粉检测作业指导书

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1、磁粉检测作业指导书1.       总则本作业指导书对磁粉检测工作做了具体的规定和说明，以保证其磁粉检测质量符合有关规程、标准要求。2.       适用范围本指导书适用于铁磁性材料制成的锅炉、压力容器、气瓶和压力管道的磁粉检测工作。3.       磁粉检测一般要求3.1.      磁粉检测人员，必须按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求，取得相应的技术等级资格证书；3.2.      磁粉检测主要操作及出具报告必须是相应技术等级资格的Ⅱ级（含Ⅱ级）人员；3.3.      磁粉检测人员，除具有良好的身体素质外，其矫正视力不得低于1

2、.0，且不得有色盲或色弱；3.4.      待检工件应以磁粉检测委托单为依据，对待检工件的检测部位外观质量进行复查合格后，方可检测；3.5.      磁粉检测所用设备，须经有关部门检定合格，且在有效期内使用；3.6.      凡技术文件与图样有明确要求的产品，均按技术文件和图样的要求进行验收；技术文件或图样无明确要求，按国标、部标及相应的安全技术监察规程要求进行验收；3.7.      进口锅炉压力容器合同中没有注明验收技术标准的，则以制造厂采用的标准验收，但不得低于我国相关技术标准的要求。4.       磁粉检测4.1.      准备工

3、作4.1.1.     工艺准备：4.1.1.1.    根据委托要求，全面了解被检产品的结构、规格、材质等，制定检测方案；4.1.1.2.    选定设备：对接焊缝采用旋转磁场检测仪；搭接及角接焊缝采用磁轭式或支杆式检测仪；4.1.1.3.    确定检测部位及检测比例、磁化方式及磁化规范；4.1.1.4.    选择灵敏度试片；4.1.2.     工件准备4.1.2.1.    被检工件应切断动力源、压力源和物料来源，并应清洗置换达到合格标准；4.1.2.2.    被检工件应经外观检验合格，去除表面镀层或者涂层，其表面粗糙度不得大于12.5

4、μm，且不应有油脂或其他粘附磁粉的物质；4.1.2.3.    在工件表面做出检测部位的标记；4.1.3.     磁粉和磁悬液4.1.3.1.    所用磁粉应具有高导磁率和低剩磁性质；磁悬液的浓度10-20g/L（非荧光磁粉）或1—3g/L（荧光磁粉）；4.1.3.2.    磁粉的颜色应与被检工件有较高的对比度。4.2.      检测操作4.2.1.     灵敏度试验，检测前应使用灵敏度试片进行灵敏度试验，检测灵敏度不小于30/100；4.2.2.     磁化方法：工件每一被检区域至少应进行两次独立检测，两次检测的磁力线方向应大致相互垂

5、直，两相邻检测区应至少相互重叠15mm；4.2.3.     除特殊情况外一般应采用连续法检验；4.2.4.     磁悬液可采用喷、浇、浸等方法，不可采用刷涂法；4.2.5.     磁化时应保证每个磁极或支杆都充分与工件接触，支杆法只能用在非禁火区域，且注意不得烧伤工件，必要时应使用铅或铜衬垫；4.3.      结果评定：被检产品按JB4730-94《压力容器无损检测》11.13对磁痕进行评定。4.4.      出具磁粉检测报告