标准体积管检定规程.doc

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1、标准体积管检定规程(容积法)   本规程适用于以水作介质的新生产、使用中和修理后的各种型式的标准体积管的检定.一、技术要求   1 待标定或核定的标准体积管,必须具有包括型号规格及有关参数的名牌,必须符合该产品的各项技术指标.   2 体积管在额定流量范围内,应能顺利地将球导入锥度管,并顺利地将球从液流中分离出来.   3 球到达第一个检测开关之前和在标准容积段内运行时,密封机构必须保证密封,并便于检查.   4 液压系统(包括推球器、液压插销和液压换向阀)必须完善、可靠.   5 检测开关发讯和配套使用的计数器的计数必须准确、可靠.   6 使用的一级压力表、一等温度计及用于液

2、压系统的2.5级压力表都必须有检定合格证书.   7 球,除必须符合产品的技术指标外,使用的球必须比体积管内径大l一4%.使用中和修理后的体积管检定时,必须进行清洗.二、性能试验   8 耐压试验.在最大工作压力1.5倍的压力下,如10分钟内体积管的本体各处无泄漏或塑性变形,则耐压试验合格.   9 密封性试验.密封性试验是检查密封机构的密封性能,即检查是否有液体不经标准容积段计量,而直接从密封机构漏入出口处.如10分钟之内无泄漏,则密封性合格(试验方法见附录1).   10 漏失量试验.在工作压力下,当球在标准容积段内运行时,应保证球与体积管内壁之间有良好的密封性能.球后的液体

3、超越球而流到球的前面的量不得大于体积管容积的0.006%。   11 行车试验.在标准体积管的各项试验和容积示值标定合格后,对车装式标准体积管还必须作行车试验,在三级公路的路面上行车150公里后,再按规程作耐压试验和容积示值标定。复捡—次,若其容积复检值v满足下面的关系式,则行车试验合格.其中:   :体积管的标准容积(m3);        v:体积管容积示值的复现性指标;s:标准量器的允差.三、标定系统及安装要求   12 检定时所需要的仪器设备   12.1根据待标定的体积管的设计容积,选择一组一等标准量器.测量余量(小于体积管设计容积的2%的量)的量器,可以用二等量器. 

4、  12.2一台与标准量器相适应的换向器或换向阀.(对于两台500升的标准量器换向能力可选在2—10m3/时).   12.3除体积管的专用温度计外,尚需测量范围为0一50℃的实验室一等温度计三支。   12.4与最小额定流量相应的水泵、调节阀以及可容纳二倍于体积管设计容积值的水的水池.水质应保持清洁。   13 标定系统(以图2流程为例).体积管的人口可直接与水泵相连出口经调节阀接至换向器.如有必要可以考虑安装消气器、整流器、过滤器等附加设备.   14 泵的吸入口应远离回水管的出口,回水管的出口应没于水中.15 从体积管的出口到换向器之间的辅助管线应尽量短,弯头应尽量少,从检

5、测开关D2到流量调节阀之间的容积与体积管的设计容积之比应尽可能小于1/10.同时,应使体积管有一定的背压.在标定压力下各联结处不得有泄漏现象.16 在标定流量下,换向器应无溅水、漏水和存水的现象.   17 开始计量和结束计量时,换向器的换向应由检测开关控制,在计量过程中,可采用其他别的形式换向,换向必须可靠、无误.四、体积管的示值检定   18 所谓体积管的示值标定,就是标定检测开关D1、D2之间的容积值.用标准量器计量球在标准容积段内运行时所置换出来的水的体积,从而确定体积管所给出的标准体积.   19 检定程序   19.1量器分配.根据待标定的标准体积管的设计容积,计算、

6、分配各量器的计量次数。   19.2排气.启动水泵,打开各个排气阀,向体积管内充水,使水经体积管,换向器标准量器流回水池.进行一段时间的水循环,当确认排气阀已无气泡排出时,关闭排气阀.   19.3测量体积管入口,出口,标准量器出口及水池的水温,当确认整个水循环系统的水漫达到平衡时,方可进行标定.为加速水温趋于一致,也可投球,使球随液流在体积管内运行.   19.4按规定湿润标准量器的内壁.使量器处于准备状态.   19.5调节流量调节阀,以达到适当的流量. (流量大小以所用量器能连续倒换及换向器的行程差所带来的误差可以忽略为原则).为保证球能够以同一速度通过检测开关Dl、D2,

7、在一次标定中调节阀的开度应保持不变.   19.6开始标定.使球在体积管内随液流运行.用标准量器测量检测开关Dl、D2之间被球置换出来的水的体机,测定各次量器所计量的水的温度,并记录之.   19.7当球到达检测开关Dl时,读取体积管出口处的压力值作为该次标定时检测开关D1、D2处的平均压力;读取体积管进、出口处的温度取平均值作为该次标定时的体积管温度.   20 在一次标定中,水温的变化不得超过l℃.21 重复操作程序19.2,19.6,19.7进行多次测定.22 标准体积管的

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