毛公铁矿技术大体积混凝土施工及保证措施方案.doc

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1、抚顺罕王毛公铁矿有限公司300万t/a选矿厂改扩建工程主厂房--精矿仓混凝土专项施工方案吉林市第一建筑工程股份有限公司2012年7月30一、概述1、工程概况及技术难度该工程为钢筋混凝土结构，基础底板厚0.8m，墙体根部厚度1.5米，顶部厚度0.4米，墙壁内侧为坡型，混凝土设计强度等级为C30P6，基础底板视为大体积混凝土，混凝土一次浇筑量较大，预计浇筑时间7月末。就工程设计而言：该底板及墙体具有较厚，一次性浇筑方量较大等特点，这些因素在夏季节施工给水化热控制带来不利影响。2、降低水化热措施2.1选用低水化热水

2、泥，降低水泥水化放热。2.2在保证砼等级标号前提下，混凝土配合比设计应尽量减少水泥用量，增加粉煤灰和膨胀剂用量，采用双掺技术。据有关资料介绍每m3混凝土中水泥用量每增减10Kg，其水化热将使混凝土的温升升降1℃;粉煤灰掺量占胶结料总量30%时，可降低水泥水化热15%;在混凝土中增加膨胀剂，不仅可配制补偿收缩混凝土，同时还可降低水泥水化热10%左右。同时掺入粉煤灰和膨胀剂的综合降低水化热率可达25%。2.3采用缓凝型外加剂，降低水泥水化速度，减轻水化集中放热。2.4控制原材料质量，对外加剂、粗细集料都要严格控制

3、其质量，除粗细集料的粒径、级配、粒形、合理外，含泥量必须严加控制，以减少混凝土的收缩和保证混凝土强度。2.5控制混凝土的出机温度和浇筑温度，由热工计算可知，粗集料和水对混凝土的出机温度影响较大，砂次之，胶结材料较小，为降低混凝土的出机温度，降低原材料温度是有效办法之一。一、编制依据1、《预拌混凝土技术规程》DB21/T1304-20042、《预拌混凝土》GB/T14902-20033、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-954、《混凝土质量控制标准》GB50164-925、《混凝土结构工程施工及验收规范

4、》GB50204-20026、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20007、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-878、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-20059、《混凝土膨胀剂》JC476-200110、《混凝土外加剂》GB8076-200811、《混凝土拌合物用水标准》JGJ63-200612、《通用硅酸盐水泥》GB175-200713、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006二、原材料选择及储备3.1原材料的选择：3.1.1水泥：综合考虑我们选用抚顺水泥厂生

5、产的水泥P.C32.5级，其相对掺和料较多，水化热低等特点.3.1.2粉煤灰：优质粉煤灰是一种活性掺和料，它含有一定量的活性SIO2和大量的AL2O3，可与水泥水化放出的Ca(OH)2进行二次水化反应，生成具有强度的水化硅铝酸钙。因此它替代一部分水泥，不仅降低了混凝土中水泥水化热减少了混凝土的温度应力，避免了出现收缩裂缝。而且对混凝土的后期强度增长、提高抗渗性作出贡献。同时由于粉煤灰的颗粒呈球形而形成“滚珠效应”，起到润滑作用，改善了混凝土的粘聚性和流动性。我们选用的抚顺热电Ⅰ级粉煤灰符合国家规范《用于水泥和

6、混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005要求，其各项技术性能见表3。表3粉煤灰技术性能名称烧失量%细度（0.045方孔筛余量）%需水量比%安定性含水率％三氧化硫％抚顺热电厂Ⅰ级粉煤灰1.09.090合格0.61.93.1.3粗集料：本工程为大体积混凝土需尽量降低混凝土的温升减少收缩要求，粗集料选择粒径较大连续级配的石子，可减少水泥用量和用水量，从而达到降低水化热温升和减少混凝土收缩和泌水。我们采用哈达的碎石，其各项技术性能见表4。质量符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求。表

7、4碎石技术性能名称粒径（mm）表观密度（Kg/m3）堆积密度（Kg/m3）针片状颗粒含量（%）压碎指标（%）空隙率（%）含泥量（%）碎石5～25274014901.54.9460.53.1.4细集料：采用含泥量较低的抚顺产砂，其各项技术性能见表5。质量符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。表5砂子技术性能名称细度模数表观密度（Kg/m3）堆积密度（Kg/m3）空隙率（%）含泥量（%）河砂2.826301500432.03.1.5外加剂：采用抚顺外加剂厂生产的高效减水剂，其各项技术性

8、能见表6。其质量符合《混凝土外加剂》GB8076-1997表6外加剂技术性能检测项目检测结果PH值7.8密度（kg/m3）1150混凝土初凝时间（h）15减水率％203.1.6膨胀剂：采用抚顺塔峪外加剂厂生产的低碱型UEA膨胀剂。其质量符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001，其各项技术性能见表7表7膨胀剂技术性能检测项目检测结果细度0.08mm筛筛余％≤127凝结时间初凝min≥45180终凝h≤