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时间:2017-12-28
《电液控支架阀类大修工艺方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、电液控支架阀类大修工艺方案一、电液控主阀1、清点造册对所有的主控阀体进登记造册,记下其出厂编号及厂家;2、清洗、抛光、检修主阀体交阀工区进行清洗、抛光、检修;领用去污剂、砂纸与钢球网对外表进行清洗,清除灰尘和杂物;外边清洗结束后,对主阀体阀串进行拆卸、分解、内部清洗,更换全部密封圈、过滤网、损坏件,装配结束后等待测试;对壳体损坏严重的产品列入报废;3、检测与电磁先导阀的合格品装配在一起,在液压试验台上按标准进行测试;4、投制对于完全不能修复工作的,重新投制新主阀体以替代。5、装配及出厂试验所有的主阀体按大修数量测试合格后
2、交阀组,(此时出厂试验相关检测项目应已检测并填写出厂检测报告),阀组测试装配时按电液控换向阀检测报告相关检测项目检测,填写《电液控换向阀出厂检测报告》,出厂检测报告存档。6、包装合格场频进行防碰撞包装后,存放在干燥、通风良好、无腐蚀性物质的库房内,短时露天存放应采取防雨、雪措施。一、电磁先导阀1、清点造册对所有的主控阀体进登记造册,几下其出厂编号及厂家;2、清洗、抛光、检修电磁先导阀交阀工区进行清理、抛光、检修;在清洗、抛光、检修时要对先导阀插件进行保护,防止水、粉尘进入,防止碰伤;a.领用去污剂、砂纸与钢球网对外表进行
3、清洗,清除灰尘和杂物;外边清洗结束后,对先导阀体阀串进行企拆卸、分解、内部清洗,更换全部密封圈、过滤网、损坏件,装配结束后等待测试;对壳体损坏严重的产品列入报废;b.先导阀储物可用去污剂、砂纸与钢球网对外表进行清洗;电磁铁仅用温水清洗表面浮尘和杂物,维修时要对电磁铁接插件进行保护,防止水、粉尘进入,防止碰伤;电磁铁表面为静电喷漆工艺、不予续用锋利的器具和腐蚀性的液体清洗;c.先导阀的维修:对先导阀串进行拆卸、分解、内部清洗,更换全部密封圈和损坏件,装配结束后等待测试;对壳体损坏严重的产品列入报废;电磁铁的维修:所有电磁铁
4、进行拆装更换密封圈,锈蚀件除锈后再次使用时,放入零件库,待下次发运安阳时,直接发运,;轻微锈蚀的去除后二次装配,锈蚀非运动部位涂防锈油,轴承处凃低粘度润滑脂,推杆伸出长度为8±0.1mm,装配后检测应无二次吸和现象、吸力要求,装配后入库待用;3、检测上先导阀液压试验台进行检测,测试标准按8.5V,35Mpa进行,一人负责测试,一人负责记录与辅助。对不能动作的在《大修产品检测报告表》上写明详细原因,能当使维修直接进行维修,不能维修的退回装配区进行返修;4、投制对于完全不能修复工作的,重新投制新电磁铁以代替5、装配及出厂试验
5、所有的电磁铁按大修数量测试合格后交阀组,(此时出厂试验相关检测项目应已检测并填写出厂检测报告),阀组测试装配时按电磁先导阀出厂检测报告相关检测项目检测,填写《矿用本质安全型电磁先导阀出厂检测报告》,出厂检测报告存档。6、包装合格场频进行防碰撞包装后,存放在干燥、通风良好、无腐蚀性物质的库房内,短时露天存放应采取防雨、雪措施。一、液控单向阀、立柱控制阀、横向交替阀1、解体后各类阀的零部件,必须彻底清洗,所有孔道,退刀槽及螺纹孔底部均不得存有积垢、铁屑及其他杂物。2、阀上的所有密封件,一般应更换新品,个别重复使用时应符合通用
6、部分的规定。3、各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用,新更新的零部件应去除毛刺。1、阀上所有的各类弹簧,不得有锈斑或断裂,塑性变形不得大于5%。2、阀类各孔道表面阀芯表面以及其他镀覆表面,镀层不得脱落和出现锈斑。3、阀体各零部件不得有裂纹,撞伤或变形等缺陷。4、阀的定位要准确、可靠、稳定,定为指针要清晰。5、液控单向阀高压枪在相应安全阀额定工作压力和2MPa的压力下各稳压2Min,不得渗漏。6、阀壳、阀芯修理后进行装配。7、上压力试验台,对各类阀体桌椅进行压力密封性测试,如出现漏液、串液的及时进行二次修理。8、组装后的阀
7、在有压与无压时,操纵力不应有很大差异,操纵灵活,操作顺当,不得有涩滞、憋卡和摩擦叫声。二、安全阀1、对各类安全阀进行清渣、除锈。2、上矿用安全阀试验台惊醒压力调定、检测。a流量小于16l/min的安全阀,其开启、溢流压力最大值不得超过额定压力的15%,最小值不得低于额定压力的90%;b流量在16~32l/min的安全阀,其开启、溢流压力最大值不得超过额定压力的20%,最小值不得低于额定压力的90%;c大于32l/min流量的安全阀,按设计要求。d充气安全阀,一般在环境温度20℃进行充气,如环境温度不是20℃,应按下式进行
8、计算:Pd=___Td________Pj273+20式中Pd——地面充气应达到的压力,MPa;Pj——井下工作时要求的补充气压力,MPa;Td——地面充气式的环境绝对温度,K。上述实验应在又稳压装置的条件下进行。
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