焊接概论复习题.docx

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1、一、概念题：1、焊接：焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。2、焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。3、焊接种类：熔焊，压焊和钎焊三大类。1）、焊条电弧焊SMAW：手弧焊：是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的一种手工操作的焊接方法原理——利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。主要特点——操作灵活；待

2、焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。2）、埋弧焊SAW（半自动焊、自动焊）：埋弧焊：又叫焊剂层下自动焊，埋弧自动焊接时，引燃电弧，送丝，电弧沿焊接方向移动及焊缝收尾等过程完全由机械来实现原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（工件）而形成焊缝。属渣保护。主要特点——焊接生产率高；焊

3、缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需≧5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。3）、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊：熔化极氩弧焊，利用金属焊丝作为电极，电弧产生在焊丝和工件之间，焊丝不断送进，并熔化过渡到焊缝中MIG焊原理——采用惰性气体作为保

4、护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢（太贵）的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。4）、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）氩弧焊：利用氩气作为保护介质的一种电弧焊方法TIG焊：非熔化极氩弧焊，常采用熔点较高的钍

5、钨棒或铈钨棒作为电极，又叫钨极氩弧焊原理——在惰性气体保护下，利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在≤6毫米的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自

6、动焊。5）、二氧化碳气体保护焊GMAW（自动或半自动焊）：气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；二氧化碳气体保护焊：是一种以二氧化碳作为保护气体的电弧焊接方法原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保焊。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。6）、等离子弧

7、焊等离子焊：利用高温等离子体作为热源进行焊接的一种焊接方法原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。主要特点（与氩弧焊比）——⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。7）、电渣焊：利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热源的一种熔焊方

8、法8）、激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方式。9）、电子束焊是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。10）、压焊方法的共同特