煅烧炉温度监测系统设计方案.doc

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1、煅烧炉温度监测系统设计方案　　罐式煅烧炉(简称煅烧炉)是生产碳和石墨制品的主要煅烧设备之一。煅烧炉的操作温度直接影响炉体的使用寿命。温度的检测一般采用红外线测温仪，因仪表和操作质量的不同造成测量误差大，影响炉子的寿命。为此，济宁碳素工业总公司根据煅烧炉温度测量点布置情况和温度监测要求，应用计算机控制技术、通信技术，构成一套技术先进、性能可靠、经济合理的煅烧炉温度监测系统，实现煅烧炉温度实时监测、超温报警等功能。　　系统由主控计算机、转换模块、数据采集模块、传感器、打印机及通信电缆和信号电缆等组成。主

2、计算机选用我国台湾研华IPC610工控机。系统上位机采用WINDOWS2000作为操作系统，选用MCGS或开物2000工业控制组态作为工业测控软件平台。主控计算机通过I-7520模块将RS232信号转换成RS485信号，与各监测点I-7018模块进行通信。数据的采集采用自动查寻方式，其地址由I-7000模块的工具软件7000UILITY设定。转换模块选用泓格I-7520，它可自动检测数据通信的波特率的数据格式，从而准确的控制RS485网络，减少系统的费用，增加系统的可靠性。　　窑炉温度监测传感器现场

3、采用K型热电偶，系统采用I-7018远程采集模块，8路热电偶输入，可直接采集热电偶信号。两台窑炉共计64个测量点，选用10块热电偶输入模块，每一台炉按15%设计预留量。系统具有生产线概貌显示、实时数据曲线显示、历史数据显示、权限管理。　　该系统自运行以来，性能稳定，测温精度高，为调温及时提供了可靠依据。避免了因操作不当温度过高对炉体造成的损坏，延长了炉体寿命。