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时间:2020-09-11
《煤气站开车方案(吹除吹净试压试漏).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、煤气站开车方案为使一线黄台煤气炉顺利开车成功,达产达标,根据公司整体安排,结合车间实际,特成立方案实施领导小组。组长:李迎涛副组长:王定军王伟夏田永志组员:司国全张国卿冯义祥陈建业李艳涛田华附吹除试压开车方案:一、开车前的准备(一)煤气站在正式生产以前,应做好以下工作:1、对照图纸,检查验收系统内所有设备、管道、阀门、倒淋、取样点、测温、测压点安装齐全。2、电器仪表必须正常好用。3、进行冷态联动试车,并达到生产要求。4、各岗位人员均进行专业培训,考试合格。5、具有符合国家标准规范和工厂实际的操作规程,岗位责任制,安全技术规程。6、配置安全消防器材、救护设备、一氧化碳报警仪。7、配置
2、联络各工艺系统之间的通讯器材。8、通往燃烧站的管网系统,安全装置、电器仪表均应验收合格。(二)常规检查1、检查电机、加煤机、液压系统、炉篦传动装置和出渣机的减速机,电机是否运转良好;压缩空气管接头不应漏气;压缩空气压力0.5-0.7Mpa,并保持稳定;机械传动部分不应有冲击、松动。无异常振动与噪音。2、检查炉底水封槽、及配套净化设备(除尘器、余锅、洗涤塔、电滤器等冷煤气设备),隔断水封和钟罩阀的水封高度是否正常,保持溢流状态。3、检查炉底鼓风压力、饱合温度、空气流量、出站煤气流量、炉出口煤气温度、炉出压力、低压总管压力、煤气出站压力、汽包液位、循环水压力。4、查外来蒸汽压力系统、循
3、环水系统、软化水系统及一次水压力。5、检查各电气控制部份。6、检查煤的给料、筛分、输送部份,进入煤仓的煤块粒度、煤粉含量均应达到工艺要求。(三)单体试车1、输煤、输渣系统单体试车合格原煤输送系统开车前的准备及单试:(1)检查、清理原煤输送系统(包括煤仓,加煤系统)的杂物,保证皮带运转无刮擦,加煤系统开关灵活。(2)电动滚筒及减速机按规定加入适量润滑油。(3)输送皮带松紧调整至合适位置。(4)分别调试上煤给料、振动筛、1#上煤皮带、2#上煤皮带、3#上煤皮带、1#和2#输渣皮带,保证运转正常,跑偏限位、紧急停车灵活好用。2、空气鼓风机单体试车合格空气鼓风机开车前的准备及单试:(1)彻
4、底清除鼓风机内、外地粉尘等杂物。(2)将出口管道中的蝶阀全部关闭。(3)检查风机油箱、油位是否符合要求。(4)检查各连接部位是否紧固,配管的支撑是否完备。(5)检查联轴器的安装偏差应符合要求。(6)检查进口消音器安装是否牢靠。(7)用辅助工具盘车3周,检查有无异常现象。(8)启动电机低频试运,检查运转方向是否符合要求,若反转调整后重试。(9)单试过程润滑油、温度、振动、声音正常,可逐渐调高频率直至工频。3、煤气加压机单体试车合格煤气加压机开车前的准备及单试:(1)彻底清除加压机内、外的粉尘等杂物。(2)将进出口管道中的蝶阀全部打开。(3)检查风机油箱冷却水是否接通,水量、水压及进口
5、水温是否符合要求。(4)检查风机回气管路是否接好。(5)将润滑油通过齿轮箱、副油箱注油孔加注到油标合适位置。(6)检查各连接部位是否紧固,配管的支撑是否完备。(7)检查联轴器的安装偏差。(8)用辅助工具盘车3周,检查有无异常现象。(9)启动电机低频试运,检查运转方向是否符合要求,若反转调整后重试。(10)无负荷运转半小时。无异常现象时,逐步进入负荷运转,并注意润滑油是否正常,有无漏油、异常摩擦、振动、声响及发热现象。(11)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。从油箱视察窗看,呈毛毛细雨状最佳。(12)有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声。(1
6、3)如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停机进行检查,排除故障后,仍须作空负荷运转。(14)单试过程润滑油、温度、振动、声音正常,在额定压升范围内,可逐渐调高频率直至工频。注:罗茨鼓风机空负荷试运转的概念是:在进、排气口阀门全部打开的条件下投入运转。4、循环水泵单体试车合格循环水泵开车前的准备及单试:(1)用手拨动电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。(2)打开进口阀门;打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。(3)用手盘动泵以使润滑油进入机械密封端面。(4)启动电机,确定转向是否正确,若反转调整后重试。(5)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐步打开出口管路阀门
7、,并调节至所需工况。(6)注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量小于3滴/分钟。(7)检查电机轴承处温升≤75℃,如发现异常情况,应及时处理。(8)单试过程检查润滑油、压力、温度、振动、声音、泄漏是否正常。5、加煤及炉底传动机构单体试车合格(1)检查、清理干净炉内及煤仓内杂物。(2)压缩空气管道系统吹除干净。(3)润滑部位加足规定润滑油。(4)分别采用就地/远传控制,进行加煤、炉底传动机构试运并调试正常(参照出灰传动系统调试)。6、循环冷却塔单体试车
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