电泳工艺对工件表面的影响因素.docx

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1、电泳涂装的过程中，电泳漆膜往往会因为某些原因，导致出现起皱、掉漆、过薄、过厚、表面粗糙、光亮度不足等情况。那么当阴极电泳漆膜光亮度不足的现象时，该怎么办?下面他天津弘创润天为你分析一下：　一、批量性产品漆膜光亮度不足：　　常见原因：　　1、溶剂含量偏低。解决方法：需对溶剂进行测定，并适当地添加溶剂含量。　　2、烤炉温度过高。解决方法：需加强烘烤条件的把关，避免烘烤温度过高或烘烤时间过长。　　3、电泳槽颜料份过高。　　解决方法：补加适量乳液，降低灰份。二、漆膜部分光亮度不足：　　常见原因：　　1、循环量不够致水平面颜料沉降失光。解决方法：及时更换滤袋或清槽，

2、确保循环正常。　　2、炉温不均致局部烘烤过度。　　解决方法：检查烘炉，确保热风循环均匀。其实，电泳漆工艺条件是会对膜层产生影响的，因为电压、电导率的升高，温度大小以及电泳时间的长短…等工艺条件，都会在一定的程度上对膜层产生影响。　　首先温度影响；在一般情况，电泳漆液的温度都应该按照相关的工艺标准进行严格控制。否则，温度过低，就需使用较高的电压以此来达到电泳的目的;若温度过高，则需要进行加剧溶剂的挥发，否则不利于电导率的稳定和控制。　　电泳时间影响；在电泳过程中，主要以电压的大小来控制膜层厚度，所以时间的长短会影响漆膜外观及膜层的厚薄。例如，电泳时间过短，会

3、导致膜层不完整，电泳时间过长，就会导致膜厚色深，透明性变差，因此需要根据漆液的电导率，在确定溶液温度和电压的前提下，选择最佳的电泳时间，以此来确保膜层的质量。此外，会对电泳漆膜层产生影响的，除了工艺条件外，电泳漆的成分也会对膜层产生影响。例如，当固体分的含量过低时，电解剧烈，那么就会导致漆膜变薄，气泡多，易产生针孔，若含量过高时，刚膜层比较粗糙，是容易引起桔皮。