电磁炉屡烧门控管的原因.doc

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1、电磁炉屡烧门控管的原因门控管（IGBT)是电磁炉的关键元件，工作于高电压、大功率状态。造成损坏的原因主要有几种：1、市电滤波电容性能不良市电滤波电容一般是5μF,因其性能不良造成门控管损坏的机理是尖峰脉冲导致门控管击穿。该电容性能不良还会造成电压稍低时使用大功率挡会出现间隙加热现象。2、同步电路故障同步电路是为了保证门控管在集电极处于逆程高压期间不导通，避免大电流损坏。目前电磁炉设计普遍采用的同步方式是在线盘的两侧分别通过高阻值电阻取样，再加到比较器的输入端。如果取样电阻变值，导致比较器不能正常翻转，门控管在逆程高压期间

2、导通，就会因过流而损坏。该电路中，最容易损坏的就是几个高阻值大功率电阻。因为不同的电磁炉设计采用的串联电阻个数也不同，根据维修经验，串联电阻个数越少、电阻功率越小、阻值越大则越容易损坏。维修时为了保证不再损坏，应采用功率较大的电阻（1W以上）多个串联。另外，比较器性能不良也会引发屡损门控管的故障。特别需要注意的是在电磁炉正常工作时，绝不能用万用表对同步和振荡电路进行在线电压测量。因为万用表表笔引入的干扰脉冲，从而使门控管在不同步的情况下工作而损坏。3、Vce检测电路该电路又称高压检测电路，其电路主要结构是通过电阻对门控管

3、集电极的电压进行取样，然后送往比较器输入端或者微处理器的I/O口。当门控管集电极电压超过设定值时，关闭激励脉冲。如此电路性能不良，当门控管集电极电压超高时，不能关闭激励脉冲从而导致门控管击穿。因为家用电磁炉门控管的耐压值设计接近极限。维修时同样要检查高压取样电阻，且一定不要在线测量（必须焊下来检查，如误差过大就直接更换）有的电路在电阻后加一只三极管，也要检查。在某些电磁炉中此电阻损坏还会出现“无锅”的故障提示。4、晶振和复位电路晶振和复位电路出现故障导致门控管损坏的机理是微处理器内部程序不能正常运行，如此时PWM脉冲输出

4、端持续为高电平，振荡电路就会输出一个直流高电平信号使门控管过流而击穿。晶振电路是否正常，最准确的检测方法就是用示波器观察其震荡波形。5、主谐振电容性能不良普通家用电磁炉都采用串联谐振电路，谐振电容大多为0.27～0.3μF。此电容容量降低，将导致谐振频率升高，逆程反峰压升高，门控管过压击穿；此电容容量加大，谐振频率降低，在小功率使用时门控管不能过零导通，因损耗增大，门控管发热迅速损坏。6、更换门控管型号差别大因为门控管型号很多，价格高，在检修电磁炉时，若随意用一个门控管更换容易造成隐患。这里重要的参数就是激励电压，维修时

5、一定要知道这个代换管的最佳激励电压是多少，然后通过对电源电路的改动把激励电压调到最佳值。一般门控管适合的激励电压在15～18V之间。FGA25N120ANTD是一款性能比较好的门控管，适用于2000W以下的电磁炉。还要注意门控管型号的尾缀不同，其性能也有很大差别。7、浪涌电压监测电路故障该电路一般是在市电输入端通过电阻分流降压、二极管整流、电容滤波后送往比较器或者微处理器的I/O口，也有的是在+300V处通过上述方式取样获得电压变化信息，系统会中断门控管的激励信号，避免其损坏。