玻璃幕墙施工方案.doc

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1、玻璃幕墙施工方案一　　1施工准备　　1材料准备　　1型材应进行表面粉末喷涂处理。　　型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。　　进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。　　2玻璃采用国产优质-中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。　　3橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。　　4装饰压条、扣件颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计

2、要求。　　5连接龙骨的连接件竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。　　6承重紧固件竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。　　7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。　　8密封胶接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。　　其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。　　9保温材料采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要

3、求。　　2主要机具垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。　　3作业条件　　1钢结构主体结构已完工；　　2根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；　　3核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；　　4根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点

4、的构造方法相呼应。　　以上内容是找出轴、轴、轴尺寸线；　　5操作用外架子或电动吊篮已搭设好，并经安全负责人员检查验收；　　6各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；　　7竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；　　8玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。　　2、施工工艺安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫　　3、操作工艺　　1安装各楼层紧固铁件　　主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。　　采用

5、角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓镀锌再与竖向龙骨连接。　　紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。　　安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。　　紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。　　2横、竖龙骨装配　　在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。　　、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。　　、横向次龙骨的连接件。　　各节点的连接件的连接方法要符合

6、设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。　　3竖向主龙骨安装　　主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。　　先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。　　主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后即轴方向不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。　　主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。　　安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、

7、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。　　所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。　　4横向水平龙骨安装　　安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。　　安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。　　用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。　　大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。　　安装