缩合型液体硅橡胶的使用方法.doc

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1、缩合型液体硅橡胶的使用方法1、RTV-1胶用法由于单组分室温硫化硅橡胶已将挤出聚合物、填料及交联体系等混匀并包装在一个容器中，故使用时酯需将胶料挤出，接触空气中的湿气即可硫化成弹性体。为获得良好的应用效果，首先应根据使用的技术规范，针对被处理物的性能，零部件的形状以及经济成本等，合理选择RTV-1胶；另外，还需遵循规定操作法，对待处理的基材表面进行除油污等清洁及干燥处理，若为橡胶还需用砂纸打毛；若在基材表面上涂上底涂剂，则需风干2h后再进行施工，以提高RTV-1胶对基材的粘接强度。大多数底涂剂是由反应活性较高的硅烷偶联剂或其他有

2、机金属化合物的有机溶剂稀释液组成，在潮湿空气中可以水解缩合成树脂状活性层，它与基材表面起着键合与偶联作用，从而提高粘接性。RTV-1胶料还可分散在合适的溶剂中，以便喷涂、浸渍或涂刷。配制分散液时，须用干燥的溶剂，并避免与空气中的潮气接触。2、RTV-2胶用法RTV-2胶的使用方法较RTV-1胶复杂，通常需经混合、脱气、硫化等工序。a.品种的选择与混料缩合型双组分室温硫化硅橡胶胶料，依据需要可以制成从易流动的低黏度型产品，直至不流动的触变型或腻子型产品。因而使用时，首先应根据部件的技术要求及形状，选择合适的品种。如对于包封部件，胶

3、料应为可灌注型；根据施工要求和环境条件选配适宜的交联剂及催化剂，并控制适宜的用量，使产品在不同时间内硫化。如果选择不当，调配不合理，可能前功尽弃。按一定比列将交联剂及催化剂加入胶料内，混合可在胶料器内或原包装桶内进行；用量少的还可在干净和干燥的杯子或桶内混合，用人工或机械搅拌均可满足要求，但切勿搅入大量空气，也勿搅拌过强，导致升温加速硫化。混合后应进行真空脱气，对于结构紧密的零部件灌注后还需进行真空除气或加压处理。加入交联体后，交联将逐渐增稠，最后硫化成三维网络弹性体。因此，施工前应做好待施工部件的准备工作，待胶料配好后尽快将其

4、用完。使用者应根据施工部件的深度和面积，实现做好估量，一面造成缺料可配料过多造成浪费。为了延长使用期，可将混好的胶料移入冷却柜中保管。b.硫化在23℃-30℃温度下硫化，可得到标准硫化速度，提高温度可加快硫化速度，但不宜超过65℃；硫化速度还与湿度有关，暴露在高湿度空气中可加快硫化速度。c.稠度的调整为适应工艺要求，需对胶料增稠时，可混入一些增稠剂（如白炭黑，碳酸钙、硅藻土、石英粉及云母粉等）。高稠度的胶料一般作为腻子使用；当需要降低胶料稠度时，可以加入相容性好或同一结构类型的低摩尔质量硅油做稀释剂；若采用喷涂工艺施工时，胶料可

5、用有机溶剂稀释，常用溶剂油甲苯，二甲苯等，侧链上含氟代烷基的胶料需用内酮等稀释剂。d.涂层硫化RTV-2硫化时有副产物（如甲醇、乙醇、Et2NOH、H2等产生，它们需从硫化胶内部扩散到表面逸出。在深层关注时，由于副产物不能及时放出，将影响内部的硫化，为解决这个问题，在工艺上采用分层灌注法，有利副产物及时离开胶层，但操作比较麻烦。若在硅胶(gb.szrl.net)胶料中添加少量硫化促进剂，如磷酸甘油及金属盐等，则不必分层灌注。