腐植酸有机复合肥生产设备一览表.docx

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1、腐植酸有机复合肥生产设备一览表编号设备名称规格型号数量1电子计量秤72立式链式破碎机Φ100013转鼓造粒机Φ2.0×8m14回转干燥机Φ2.6×26m15回转冷却机Φ2.2×22m16分级筛Φ2×6mΦ2×4m17胶带输送机B=80068斗式提升机HL50029风机F12#12#16#6#410电子计量自动缝包机双秤111贮斗312热风炉自动链条炉113粉尘处理系统全套14防结块处理系统Φ1.6×6m全套15尿熔设备全套164吨锅炉1.0MPaΦΦ15.3自动化水平本生产过程分为原料预处理、混合造粒、干燥、成品包装及环保等工段。自控技术方案主要包括原料配料、成品包装工段;

2、混合造粒、干燥工段采用现场仪就地指示。5.3.2主要关键仪表选择温度仪表：需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用RTD.Pt100热电阻和K分度号的热电偶。就地指示的温度选用双金属温度计。压力仪表：烟道气、熔溶尿液等腐蚀性介质的压力测量，就地指示采用隔膜压力表，集中指示采用隔膜压力变送器。一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。流量仪表：气体流量的没量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。水流量的测量采用威力巴流量计。原料计量、成品复混肥计量采用电子秤计量。5.3.3仪表电源的要求和用量仪表电源：来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220VAC电源。供控制系统

3、、分析仪表及其它仪表用电设备使用。交流输入：380VAC±10%频率：50HZ±5%交流输出：380VAC±2%频率：50HZ±0.2%220VAC±2%频率：50HZ±0.2%直流输出：24VAC±1%用电量：5KVA腐植酸盐主要设备一览表序号设备名称主要技术规格单位数量备注1煤气发生炉SJ低温干馏方炉座12炉顶辅助煤箱套13集气罩套14护炉柱套15桥管-水封箱台16文氏管塔Ф900×9000台17旋流板塔Ф2000×9000台18煤气风机9-19-14D台190KW/台9空气风机9-26-63A台145KW/台10循环水泵DFW200-315(Ⅱ)台145KW/台11管

4、壳式换热器WBH1400-290-00m3112冷却塔150m3/h台113刮板机台14KW/台14清水循环池100m3组1钢砼15热循环水池500m3组1钢砼16冷循环水池500m3组1钢砼17冷却水池300m3组1钢砼本项目采用蒸汽法烘干生产腐植酸盐，反应车间选用1T/h蒸汽锅炉一台，12m3开放式反应釜两套，以及0.4T斗式上料机两套，烘干车间GRI15—25蒸汽烘干机，以及高位液槽和500mm带式输送机一台（套），NLI6—20真空浓缩罐两台和W-1000L水力旋流器两台及其它辅助设备。所选内热式煤气发生炉是利用煤炭作原料，以空气和煤气站自产煤气的混合气体作为气化剂

5、，生产煤气的设备，该炉型生产的煤气主要做工业和生活燃料，其特点具有热效率高，无烟尘，污染小等优点，是目前投资少、成本低、操作最方便的煤气制备设备。四、自动控制方案（一）自控水平及检测系统方案根据本项目的特点，结合目前国内同行业生产控制水平，本着先进可靠、节省投资的原则，本项目自动控制实现对生产过程流量、压力及温度的集中检测。主要有独立显示煤流气量、空气流量、独立巡回检测干馏炉各部位温度及循环水系统温度等。检测系统由传感器及变送器、带通讯功能的二次显示仪表、上位站及组态软件组成。上位站（工控机）显示现场的所有参数和实际情况，通过实时数据库管理从工业控制对象采集温度、流量、压力

6、等生产工艺数据，可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能，可生成历史数据文件，用于追忆历史事件，灵活方便的组态式报表，可充分的满足用户的各种报表需要。上位站出现故障时由二次仪表显示各参数不会影响设备正常监测和运转。（二）仪表选型1、传感器及变送器部分（1）变压变送器主要用于煤气流量、煤气放散流量及空气流量的监测和传送，其中煤气流量及空气流量配有就地液晶显示屏显示流量值。便于调节煤气及空气流量；EJA差压变送器是智能变送器，精度最高可达0.075%，稳定性可达0.1%/5年，及五年可不用调校。基本上不受环境温

7、度、静压变化影响。单项受压可达14MPa，可不用三阀组就可以实现对压差的测量。基本材质为膜片哈氏合金C，室容316L，可以适用大多数测量介质。可以用编程器对变送器方便的改变量程及调校零点。从而在恶劣环境下保证流量数据的准确度。使用环境：-30—60℃防护等级：IP67（JISC0920）（2）微压力变送器主要用于检测和传送干馏炉各部位的压力，其中炉顶压力可就地液晶显示，便于调整炉内压力。PES智能变送器是由重庆川仪总厂有限公司引进国外先进技术生产制造，采用国内外先进的金属电容传感器，结合先进的频率转换和数字补偿技术