膜耐蚀性和合金成分的关系.doc

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1、膜耐蚀性和合金成分的关系制得的膜可以确保ZM5和ZM8合金等具有满意的耐蚀性。耐热镁锰钠镍合金非常不耐腐蚀，也非常难保护。这主要是以为内合金组织不同，膜的性能就不一样，当然也和微量元素的作用有关。具有时效状态组织的铸造合金非常适合成膜处理。在人造热带气候中膜耐蚀性对比结果。因此，不同合金的转化膜耐蚀性随着氧化方法而变化，评价膜耐蚀性必须在与实际所处环境和使用条件非常接近的模拟条件下进行试验。油漆涂层对无机膜附着性的影响镁合金部件能承受100~350摄氏度的周期性作用，因此，此温度范围内铬酸盐转化膜

2、稳定性至关重要。所有铬酸盐转化膜和氟酸盐-铬酸盐转化膜成分接近，在加热条件下或大或小地都会发生变化。膜在经过60~180摄氏度加热五个小时以后膜的颜色变暗，温度越高变化越大，同时膜重也发生变化。这些变化表面其内部结构发生了变化，发生了脱水和膜成分改变。腐蚀试验证明，低于一百摄氏度加热对膜耐蚀性没有影响，随着温度提高耐蚀性下降，180摄氏度的时候膜发生严重破坏。实际应用中，镁合金部件防护是采用铬酸盐转化膜和油漆涂层相结合的防护方法。试验证明，铬酸盐转化膜+油漆涂层的防护性能首先取决于油漆涂层的热稳定

3、性，但是铬酸盐转化膜的热稳定性对油漆涂层的保护作用也有影响。无机膜加油漆涂层加热至250摄氏度其耐热性能比没有膜加油漆涂层的号。高于250摄氏度，有膜的体系比没有膜的有些变差。铬酸盐转化膜对镁合金抗疲劳性的影响已经知道，金属化学处理，尤其是在金属表面上生产无机膜，可以改变金属的疲劳极限。在MA2CR2O7和硒酸溶液中制得的转化膜对镁锰合金，抗疲劳性影响不大。而方法5制得的膜使镁合金试样疲劳极限有些提高，这是因为氧化处理使表面尖锐划痕平整所致。