金属塑性成形的摩擦.docx

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1、金属塑性成形的摩擦第一节金属塑性成形中摩擦的特点和影响一．金属塑性成形的特点1．伴随有变形金属的塑性流动2．接触面上的压强高3．实际戒除面积大4．不断有新的摩擦产生5．常在高温下产生摩擦二．摩擦对塑性成形过程的影响1．改变变形体内应力状态，增大变形抗力（若工具与变形金属接触面上无摩擦存在，则变形金属内应力状态为单向压应力状态）2．引起不均匀变形，产生附加应力和残余应力3．降低磨具的寿命第二节塑性成形中摩擦的分类及机理一．塑性成形中摩擦的分类1．干摩擦2．边界摩擦3．流体摩擦二．摩擦机理1.表面凹凸学说2.分子吸附学说3.粘着理论第三节描述接触面上摩擦力

2、的数学表达式第四节影响摩擦系数的主要因素一．金属的种类和化学成分粘附性较强的金属通常具有较大的摩擦系数，如铅、铝、锌等材料的硬度、强度越高，摩擦系数就越小，因而凡是能提高材料的硬度、抢的的化学成分都可以使摩擦系数减小。二．工具的表面状态三．接触面上的单位压力四．变形温度五．变形速度第五节测定外摩擦系数的方法第六节塑性成形中的润滑润滑：减小摩擦对塑性成形过程不良影响的最有效措施润滑的目的：降低接触面间的摩擦力；提高磨具寿命（减少磨损、冷却磨具）；提高产品质量（提高内部组织均匀性）；降低变形抗力；提高金属充满模膛的能力。一．塑性成形中第润滑剂的要求1.应有

3、良好的耐压性能2.应有良好的耐热性3.应有冷却磨具的作用4.应无腐蚀作用5.应无毒6.应使用、清理方便，并考虑其来源丰富，价格便宜等因素一．塑性成形中常用的润滑剂1.液体润滑剂主要包括：矿物油（机油）、植物油、动物油（猪油、牛油、鲸鱼油，含有脂肪酸）、乳液（矿物油、乳化剂、石蜡、肥皂和水组成的水包油或者油包水的乳状稳定物）和有机化合物。2.固体润滑剂（1）干性固体润滑剂1.石墨2.二氧化钼（2）软化剂固体润滑剂1.玻璃2.珐琅3.无机盐类二．润滑剂中的添加剂在润滑剂中加入少量的活性物质为提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能三．塑性成形时得润滑方法1.特种

4、流体润滑放2.表面磷化-----皂化处理3.表面镀软金属