金工实习理论-习题.doc

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1、一、材料基础1、试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。2、室温和1100°C时的纯铁晶格有什么不同？高温（1000°C）的铁丝进行缓慢冷却时，为什么会发生伸长的现象？ 3、为什么单晶体有各向异性，而实际的金属（未经过塑性变形的）通常是各向同性？4、指出铁素体、奥氏体、渗碳体在晶体结构、含碳量和性能上有何不同。 5、根据铁碳合金状态图，说明产生下列现象的原因：（1）含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢的硬度高。（2）在1100℃，含碳量为0.4%的钢能进行锻造，含碳量为4.0%的白口铁不能锻造。（3）钢适宜通过压力加工成

2、形，而铸铁适宜通过铸造成形。二、铸造填空1.单件小批量生产零件，如图1所示，材料铸铁。改进结构工艺性；请选择铸造方法（）；造型方法（）；浇铸位置（）；分型面位置（在图中标注）；确定铸造的工艺参数（）（）（）（）（）（）；浇注系统包括（）（）（）（）；用框图写出砂型铸造的基本工艺过程。2.特种铸造包括（）（）（）（）（）（）等；3.金属的铸造性能包括（）（）；4.收缩性包括（）（）（）；5.凝固方式包括（）（）（）；6.合金的流动性产用浇注（）试样的方法来衡量，流动性不好的合金容易产生（）、（）、气孔、夹渣等缺陷。7.凝固温度范围窄的合金，

3、倾向于（）凝固，容易产生缩孔的缺陷；凝固温度范围宽的合金，倾向于（）凝固，容易产生缩松的缺陷。8.砂型铸造的造型方法分为（）和（）两类。9.浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道，通常由浇口杯、直浇道、（）、（）四部分组成。10收缩经历三个阶段（）（）（）。11铸造工艺设计时需要确定的工艺参数（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）等。判断（）1.合金收缩经历三个阶段，其中液态收缩和固态收缩是产生缩孔和缩松的基本原因。（）2.为防止铸件裂纹产生，在设计零件时应力求壁厚均匀。（）3.熔模铸造和压力铸造均可以铸出形状复杂的薄壁件

4、，是因为保持了一定工作温度的铸型提高了合金充型能力所致。（）4.采用型芯可获得铸件内腔，不论砂型铸造还是金属型铸造、离心铸造均需要使用型芯。（）5.为了便于起模，设计零件时应在垂直于分型面的表面上给出拔模斜度。（）6.铸造圆角主要是为了减少热节，同事还有美观作用。选择2.消除铸件中残余应力的方法是（）A同时凝固B缓慢冷却速度C时效处理D及时落纱3.下面合金形成缩松倾向最大的是（）A纯金属B共晶成分合金C近共晶成分合金D远离共晶成分合金4.灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有很大差异，主要原是（）不同。A基体组织不同B碳的纯在形式C石

5、墨形态D铸造性能5.如下图所示，具有大平面铸件4中分型面和浇注位置方案中，（）最合理。6.形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用（）生产。A铸造B锻造C焊接D热压41.两端截面大、中间截面小铸件可采用外型芯而改为造型A.两箱B.三箱C.假箱D.活块42.钢锭中的缩松可以通过得到改善。A.足够型变量的锻轧B.完全退火C.扩散退火D.正火43.铸造浇注时，铸件的大平面朝下放置，主要是为了避免出现。A.砂眼B.气孔C.夹渣D.夹砂44.熔模铸造可以不受分型面限制生产复杂铸件，原因是。A.蜡模是整体模B.铸型的透气性好C.铸型温度高

6、时进行浇注，合金流动性好D.蜡模熔化后排出铸型，不需要起模46.冷铁配合冒口形成定向凝固主要用于防止铸件产生缺陷。A.变形B.应力C.缩孔和缩松D.裂纹47.生产中为了提高合金的流动性能，往往采用的方法是。A.提高金属的浇注温度B.降低开箱温度C.加大出气口D.延长浇注时间48.发动机缸体的毛坯成形方法一般选择。A.铸造B.锻造C.冲压D.焊接49.普通车床床身浇注时导轨面应该。A.倾斜B.朝上C.侧立D.朝下50.模样的作用是形成铸件的。A.浇注系统B.冒口C.内腔D.外形51.大批量生产铸铁水管，应采用铸造生产。A.离心B.金属型C.

7、砂型D.熔模简答1、如果其它条件相同，试比较在下列条件下铸件晶粒的大小，并解释原因。（1）金属型浇注与砂型浇注；（2）铸成薄件与铸成厚件；（3）浇注时采用震动与不采用震动。2、判断下面铸件结构设计是否有问题，应如何修改？1）砂型铸件2）砂型铸件3）熔模铸件4）金属型铸件锻压1、有四个材料、外形完全一样的齿轮，但制作方法不同，试比较它们中哪种使用效果最好？哪种最差？为什么？（1）铸出毛坯，然后切削加工成形；（2）从热轧厚钢板上取料，然后切削加工成形；（3）从热轧圆钢上取料，然后切削加工成形；（4）从热轧圆钢上取料后锻造成毛坯，然后切削加工成

8、形。 2、“趁热打铁”的含义何在？碳钢的始锻温度和终锻温度是如何确定的？3、分模面位置的确定要按照哪些原则？模锻件分模面与铸件分型面的选择原则有何异同？4、主轴材料为45钢，若批量分别为单件小