钻孔灌注桩施工工法.doc

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1、连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-22标沙河大桥钻孔灌注桩施工工法(K163+774.0～K164+733.8)中国葛洲坝集团股份有限公司连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-22标项目部钻孔灌注桩施工工法1、前言 桩基首件选在RK164+253.9沙河大桥6-2号桩，该桩为摩擦桩，桩径2.2m、设计桩长69米、桩底标高270.34m，钢筋骨架长度为32.982m。桩底地质为砂砾石。根据钻孔桩所处的地质条件和桩长情况,采用回旋钻机成孔作业,按水下砼埋设导管法进行灌注桩施工；该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成

2、孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。2、工法特点2.1钢护筒埋设2.2采用常规设备，通过控制泥性能和合理选择钻进技术参数，提高了成孔速度，有交往地防止了孔壁坍塌、缩径，保持孔壁稳定，控制桩孔形态，实现超长桩施工2.3成孔过程中，始终采取有交往的防斜技术措施，桩孔垂直度高，确保钢筋笼的顺利安装和邻桩的正常施工。2.4改进常规清孔工艺，采取提钻前一次清孔；灌注砼前二次清孔并逐步调节泥浆性能的技术措施，提高了清孔效果，保证了孔底沉渣满足规范和设计要求。同时，也保证了灌注前的桩孔稳定和水下砼的顺利灌注。2.5在保证砼质量的前提下，改进水下砼灌注工艺，保证桩

3、身砼强度、砼与桩周之间饱满和桩身的完好性。3、适用范围本工法适用于桩基地质条件复杂、深基础。4、工艺原理4.1埋设钢护筒4.2正循环回旋钻进成孔4.3泥浆护壁4.4钢筋笼分段制作成型，孔口焊接，地面控制笼顶安装标高4.5终孔后进行第一次清孔，砼灌注前进行第二次导管正循环清孔替浆5、材料表序号材料名称材料规格技术标准质量要求备注1螺纹钢HRB335φ28GB/T1499.2-2007合格安阳2盘圆HRB235φ10GB/T1499.1-2008合格济源3声测管φ57*3.5JT/T705-2007合格石家庄4砂Ⅱ区中砂JTJ041-2000合格卢氏5水泥P.O42.5G

4、B175-2007合格锦荣6石子4.75-26.5mm碎石JTJ041-2000合格三门峡7粉煤灰F类Ⅰ级GB/T1596-2005合格三门峡8减水剂GRT-HPC(缓凝型)GB8076-2008GB8077-2000合格山西6、机具设备、人员6.1机械设备我标段拟投入以下机械设备进行钻孔灌注桩的施工：序号机械名称数量用途备注1循环钻机6台钻孔自带柴油发动机2混凝土拌合站2座拌和混凝土型号：75m3/h3混凝土运输车6辆运输混凝土12m34发电机2台供电100KW1台、50KW1台5吊车2辆吊装12T1辆、25T1辆6装载机1辆场地平整3.5m37反铲1台捞渣、装车1

5、m38电焊机4台焊接钢筋BX1-5009自卸车2辆装运渣土20T10切割机4台切割钢筋导管200m灌注混凝土管径300mm6.2人员配备我标段拟投入钻孔灌注桩施工的人员数量如下：技术负责1人现场负责1人测量员3人技术员3人安全员3人质检员2人试验员3人材料员3人桩机班长4电焊工4人电工2人普工257、施工工艺流程及操作要点7.1施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺图场地整平测量放样填筑工作平台测量定位埋设护筒制作护筒复核放样钻机就位泥浆池钻孔合格泥浆清孔终孔钢筋笼制作终孔检查做好记录检查钢筋笼就位导管拼装检查下导管二次清孔混凝土运输灌注混凝土混凝土试验混凝土拌和拔除护筒凿

6、除桩头成桩检测注：7.1.1复核放样要做好记录和签认手续。7.1.2如孔底沉淀厚度超过规范要求（≤500mm），则进行二次清孔；如在规范要求以内，则下完导管后直接灌注混凝土。7.2测量放样首先对全桥的桩位进行复核，确认无误后方可施工放样。采用全站仪由专职测量人员进行桩位放样。复测检查无误后对所放桩位进行固定性保护，并埋设护桩，且复核无误。护桩必须保护好，如发生位移及时通知测量人员进行复测。7.3埋设护筒钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌以及不使地表水进入钻孔。7.3.1护筒用钢板制作。7.3.2护筒内径应比桩径大200～400mm，可根据钻孔情况选

7、用。7.3.3我标段桩基均在旱地，护筒高度宜高出地面30cm，埋深一般2～4m。7.3.4护筒中心竖直线应与桩中心重合，一般平面允许偏差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。7.3.5护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、耐压、不漏水。7.4钻机就位将钻头精确对准放好的桩位，下面用方木垫实，确保钻进过程中不倾斜、不移位。钻机就位后，钻机顶部的起吊滑轮外缘、转盘中心和桩中心三点应在同一铅垂线上，其偏差不大于2cm。7.5泥浆制作普通泥浆由膨润土和水拌合组成。开工前应准备数量充足和性能合格的膨润土。泥浆在钻进过程中起到护壁和排渣的作用，因此要根据不同的地质情况