铍铜合金的熔炼方式简介.doc

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1、铍铜合金的熔炼方式简介铍铜合金熔炼分为:非真空熔炼、真空熔炼。据专家介绍,非真空熔炼一般使用无铁芯中频感应炉,采用变频机组或可控硅变频,其频率为50赫兹--100赫兹,炉子容量为150公斤至6吨(常用1吨以上)。操作顺序为:依次向炉内加入镍或其中间合金、铜、废料、木炭,熔化后加入钛或其中间合金、钴或其中间合金,再熔化后加入铜铍中间合金,完全熔化后搅拌扒渣,出炉浇注。高强度铍铜合金的熔炼温度一般为1200摄氏度-1250摄氏度。真空熔炼用真空熔炼炉,其中分为中频真空感应电炉和高频真空感应电炉,按布置方式又分为立式或卧式两种。真空感应电炉一般采用电荣镁砂或石墨坩埚为炉衬,其外壳为双层炉壁,用水冷

2、套冷却,坩埚上方有搅拌装置和取样装置,能在真空状态下搅拌或取样。有的在炉盖上还装有特制的加料箱,箱内可盛装不同的合金炉炎,在真空状态下依次将炉料送到导料槽,通过电磁振动器经料斗将炉料均匀地送入坩埚。真空感应电路的容量最大可达100吨,但作为熔炼铍铜合金的炉子容量一般为150公斤至6吨。操作顺序为:先在炉内依次装入镍、铜、钛和合金废料,抽真空后升温,待料熔化后精炼25分钟,之后向炉内加入铍--铜中间合金,待熔化后搅拌出炉。

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