铜箔桥式吊车施工方案.doc

《铜箔桥式吊车施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1、工程概况江铜-耶兹铜箔有限公司2#建筑工程位于南昌市高新开发区高新大道东面。在此工程内现需安装一台电动单梁（悬挂）起重机，起重机主要参数如下：起重机规格型号：LDA10-10.5起重量：10t跨度：10.5m大车速度：20m/min小车速度：20m/min起升速度：7m/min设备总重：4.27t此起重机主要由主动梁、从动梁、悬挂电动葫芦及有关电气设备组成。为保证安装的顺利进行，特制定本方案，安装人员在倒运、吊装、安装及调试过程中都必须严格按照随机资料和本方案有关技术参数施工。2、施工顺序2、1在安装过程中，要按照随机资料结合现场实际情况选定较好的安装顺序。具体施工工艺顺序流程图如下图：

2、电气设备安装小车运行机构安装试车竣工验收吊车及施工机具退场调试及有关技术参数检测附件倒运施工准备主动梁与端梁连接附件安装起重机吊装2、2根据以上工序用5吨汽车按先后顺序倒运设备进场。3、施工前准备3、1设备到货后，接照设备到货清单及相关技术资料进行开箱验收。仔细检查设备附件是否有缺少以及在运输过程中是否有损坏，填好开箱检验记录，并经三方确认。3、2设备验收合格后，进行吊装地点选择及吊装工具准备。4、技术措施4、1行车端梁拼装由于起重机重量只有4.27吨，因此可在起重机吊装之前，在起吊位置搭设拼装平台，将起重机各散件组装成整体以便一次性进行吊装。起重机拼装完后吊装前，按照《起重设备安装工程施工

3、及验收规范》的有关要求，对设备的主梁上拱度和旁弯度进行复查，主梁上拱度应达到10.5mm，允许偏差为3mm；旁弯度允许偏差为5.25mm。4、2起重机吊装4、2、1由于我司100吨吊车已在铜箔工地，因此本方案采用100吨吊车进行吊装。在现场确定100吨吊车进场路线及吊装停车位置，场地道路情况较差时应采取措施进行加固处理。4、2、2吊装钢丝绳的选用吊装应根据起重机的重量（Q）和和型尺寸（长×宽×高）计算钢丝绳受力大小和长度。再根据钢丝绳受力计算选用钢丝绳大小。假设钢丝绳受力为F，取动载系数K=1.1S=6则根据公式：Fmax=F1×KS=F×1.1×6=4270×1.1×6=28182kg查表

4、选用φ20的钢丝绳。4、2、3回转半径选择由于物重为Q=4.27t，则必须选择起吊重量Q1>Q，根据汽车吊参数表应选择回转半径中心高度为3m、回转半径为14m、扒杆长度32m。4、2、4起重机吊装时，在起重机两端用白综绳系好，用于稳定起重机平行上升及旋转。4、2、5试吊和起吊试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完善性，机具设备的可靠性，当起吊至距地面100-200mm时，停机稳定20min，检查各受力点是否可靠，起吊时，桥架应保证平衡，严禁任何人在下面通过。5、起重机试运转起重机试运转包括试运转前检查，空负荷试运转，静负荷试转及动负荷试运转，在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤试运转。

5、试运转前检查工作包括电气系统、安全联锁装置、制动点、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，其动作灵敏准确；钢丝绳端的固定及其在取物装置，滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠；各润滑点和减速器所加油、脂性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。起重机空负荷试运转包括：检查、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符，大车和小车运行无卡轨现象，制动器动作准确及时，各限位开关及安全装置动作准确可靠。静负荷试验按国家规范进行，但测得上拱度应大于7.35mm，静刚度值应不大于15mm。动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍。累计起动及运行时间不少于1小时；手动的起重机不应小于10m

6、in。起重机施工完毕，经空负荷，动负荷试运转及静负荷试验合格后，办理移交验收。6、质量保证体系及措施6.1质量保证体系6.1.1组织机构由生产负责人、压力管道安装质保工程师、质量监督员、压力管道安装质检员、自检员组成。61.2施工及验收规范《特种设备安全监察条例》（2003版）《机电类特种设备安装改造维修许可规则》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）61.3质量保证体系机构图主任质保工程师质量员工号负责人班组兼职班组长6.2保证质量的措施6.2.1所有施工人员必须参加开工前的施工培训，并在施工过程中严格遵守各

7、种施工规范。6.2.2起重机的安装质量要在施工中随时检查，并且着重自检、互检。起重机施工完毕后，技术负责人组织有关人员对安装质量进行普遍的外观检查，直至达到合格要求。6.2.3施工班组推举一个经验丰富、技术好的工人自检、专检工作以保证每安装一段管子的质量。6、安全保证体系及措施7.1安全保证体系7.1.1组织机构由生产负责人、安全员、工长、班组长组成。7.1.2安全保证体系机构图主任生产副主任安全员工长负责人