铝塑复合板幕墙系统的制作与安装.doc

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1、铝塑复合板幕墙系统的制作与安装1、铝塑复合板幕墙的功用和制作安装前的注意事项 铝塑复合板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的铝塑复合板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还应对建筑物起到外围护的作用。这样的铝塑复合板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封性能。　　铝塑复合板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。2、幕墙板的制作　　2.1板型控制　　铝塑

2、复合板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。因为建筑外幕墙板主要承受风荷载，而其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷载作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆转的永久变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。　　在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后

3、加强筋的位置及数量。　　2.2铝塑复合板的加工　　铝塑复合板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。　　铝塑复合板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盒形板，然后根据实际需要可在板后加加强筋进行板面加强。四周通过铝挂耳(或铝角铁)与支撑框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用。　　沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。注意：在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。　　对于

4、弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后加强用的加强筋也可直接弯曲。　　2.3复合铝板的存放和搬运　　复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面保护膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。3、铝制龙骨的制作与安装（包括竖龙骨和横龙骨）3.1铝制龙骨的制作龙骨的制作详见图纸，文件号HT-PJ1和HT-PJ2。　　3.2横龙骨与竖龙骨的安装　　(1)测量放线　　测量放线应与

5、主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。(2)竖龙骨的安装　　根据放线后的位置，尽量在建筑物主体的梁和柱上通过膨胀螺栓固定立柱连接件，再将竖龙骨通过镀锌六角螺栓与角钢固定，然后调整位置。竖龙骨的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能正式锚紧各紧固件。安装误差要求：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。　　竖龙骨为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。

6、通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。　　竖龙骨可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m。接头应留有一定间隙，不小于10mm。角钢在竖龙骨上的间距建议不大于1.5m，但当实际情况不能满足此条件时，为增强幕墙框架整体刚度，可适当增加角钢与主体结构的连接点。可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。客户可依实际情况自行斟酌。　　

7、(3)横龙骨的安装横龙骨为水平构件，是分段在竖龙骨中嵌入连接，通过横梁两端上下的连接件（铝角码）安装在立柱的预定位置。横龙骨在制作时可有意稍微缩短下料长度，约为0.2mm。使接头处有一定间隙。由于竖龙骨间接头处存在间隙，而横龙骨与竖龙骨间同样在间隙，从而使横龙骨与竖龙骨在安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。横龙骨的安装精度：相邻两根横龙骨的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安