锅炉低温烟气余热回收.doc

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1、锅炉节能工程烟气余热回收装置技术参数烟气余热回收型号：JNQ-4节能器进出水接口尺寸（热水锅炉）：DN125节能器进出水接口尺寸（蒸汽锅炉）：DN50烟气进/出口直径：可根据配套锅炉尺寸¢400烟气侧阻力：≤50Pa设备换热材料：耐高温，高频焊螺旋翅片管。使用我公司节能器，可使烟温从150℃-220℃降到80℃-170℃左右，可使软化水箱循环加热将锅炉给水从常温给水提高到50℃-80℃，从而使得锅炉效率6.8%以上。实际节约的总热量由用户的用热情况及烟温可下降的幅度决定。烟气余热回收装置结构介绍我公司生产的烟气余热回收装置为整体组装式，安装方便，便于维修。翅片

2、管外走烟气，管内走水，形成间壁式对流换热。设计结构本身就考虑了水力的均匀分配。所配管束均为一样。实际的使用效果非常好！烟气侧管箱采用了碳钢材料制造，采用航天高级防腐涂料对与烟气接触部分进行了防腐处理。防腐涂料固化以后表面形成一层瓷釉，可以有效地防止弱酸的腐蚀。达到预期的使用寿命。设备本身带有冷凝水排放装置，“烟气余热回收装置”最下部设置了冷凝水收集箱及排放口,及时将产生的冷凝水排出，排入下水系统.冷凝水为弱酸性，PH值实测为6左右，不会对环境造成污染。冷凝水收集箱采用航天高级防腐涂料进行了防腐处理，耐腐蚀性强，使用可靠。烟气余热回收装置换热技术介绍我公司生产的

3、烟气余热回收装置是采用强化翅片换热管结构。整体组装，安装方便，便于维修。采用强化传热技术，从而能够把烟气中的热量最大程度回收的节能装置。换热技术说明：利用换热翅片的特性，通过脱流涡界产生脉动气流，在翅片扩展面间隙中形成具有周期性特性的射流，使原来稳定流动的烟气产生有规律的周期性脉动，交替出现的脉动压力波使原来的层流变为强烈的紊流，受热面的冲刷变得更加剧烈，边界面减薄，气流混合充分，强化了烟气与换热面之间的传热；同时，脉动气体产生的烟气震动使冷凝液膜明显减薄，加快冷凝液滴的脱离速度，强化凝结换热。该强化扩展面传热技术可降低烟气侧的热阻，节省换热面。脉动压力波频率

4、可以选择，通过合理设计，脉动气体产生的烟气振动不会与设备产生共振，运行稳定、安全可靠。换热技术特点：1、应用范围广，可用于燃油、燃气锅炉、油田加热炉、余热锅炉、直燃机、燃气发电机，燃煤锅炉低温余热回收（根据不同结构形式可布置在锅炉不同位置）等多种类型设备。气-气，气-汽，气-液等多种介质间传热。适用温度范围：50-300℃2、传热系数高，当量传热系数比普通换热器提高2倍以上3、启动迅速、传热速度快，系统启动数秒就可将烟气温度降到低点，烟气中的水蒸汽迅速凝结放热，节能效果显著4、流动阻力小，扩展面为低翅结构，烟气流程短且与散热片同向流动5、脉动气流及冷凝水可自动

5、清灰和冲刷受热面，使受热面不易结灰垢，不易堵塞6、结构紧凑，翅片扩展面强化换热，设备体积小，重量轻7、降噪：独特的内部结构及翅片的扰流效果可以在一定范围内有效降低锅炉烟气排放的噪音8、环保：烟气中水蒸气的凝结可以吸收烟气中的部分酸性气体，对烟气排放有一定的净化作用