风量与风压的调节关系.doc

《风量与风压的调节关系.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、在正常生产中，高炉的风量和风压应该保持对称并做到稳定，波动范围不大于5kPa。波动范围超过5kPa时，表明风量和料柱的透气性不平衡，炉况顺行变差。如果调整不及时，风压逐渐升高，风量逐渐减少，当风压升高超过一定限度时就会发生悬料。   （一）风压不稳时的调节   发生风压不稳的原因虽然很多，但关键是炉料的透气性和风量不对应，也就是料柱的空隙可顺利通过的煤气量低于实际的煤气量，气流受阻后便导致风压增加。由于料柱的空隙率不是固定不变的，处于波动状态，所以风量和风压也随着波动。   风压不稳的表现是：风压不是一条波动很小的直线，上下波动频繁，波动范围超过5kPa，而且透气性指数明显的超过或低于正常水

2、平。   调节措施：   (1)炉温高时可较大幅度的降低风温（一次减100-150℃）；   (2)如果炉温在正常范围内或偏低，可采取减风措施（按风压操作），减风后使风压比原来低10～20kPa左右。   (3)不管采取哪种调节措施，必须待风压稳定（下两批正常料）后才能逐渐将风量加回到正常水平。   （二）风压突然“冒失”时的调节   (1)风压突然“冒尖”的原因：   1)煤气流分布紊乱，上升的煤气流突然受阻后导致风压急剧升高，在风压记录上出现向上的尖峰，俗称风压“冒尖”。   2)原燃料粉末多时，料柱透气性差，在风压偏高的情况下操作时容易发生小滑料，滑料后料柱透气性更差，风量急剧减少，风

3、压突然升高，在风压记录上也表现为“冒尖”。   3)有“管道”时“管道”突然堵塞，也表现为风压突然“冒尖”。   (2)处理方法：   发现风压高于正常水平或发生“冒尖”必须及时减风，达到使风量和风压对称的水平（按风压操作），否则易发生崩科或悬料，具体操作如图2-2所示。   1)减风时必须一步到位，不仅要减到比原来的风压低，而且要比冒尖时高于正常风压的值低2～3倍。   2)减风后必须待风压平稳、正常下料两批以上(20～30min)才可以逐渐加风。   第二次加风时也必须待风压平稳15～20min后再进行加风，而且每次加风风压控制在10kPa左右。   3)如果加风过急，风压和风量仍然不对

4、称，表明高炉不接受，风压会继续爬坡。第二次进行减风，不仅延误了时机，而且两次减风的风量远超过一次减到位的风量，损失更大。   （三）非正常料下达到软熔带时风压的调整   非正常料是指休风料和低料线时（包括崩料、悬料后）装入的炉料。   由于非正常料装入时布料紊乱，间接还原度降低，热传导不充分等原因，导致软熔带的位置、高度和分布状态发生变化，因而影响了煤气的合理分配，与此同时，还使料柱的透气性变差，表现为风压和风量波动大。所以，在非正常料下达到软熔带时，必须适当的减风降低风压（比正常低10～20kPa左右），如果顺行状态不好，还应该多减点