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时间:2020-09-13
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1、高氯化聚乙烯防腐漆性能简介(用于汽化炉捞渣机壳体内腔防腐)北京安特克防腐科技发展有限公司 高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。本产品作为金属表面用漆,可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀,是理想的金属表面防锈、防腐用漆。作为水泥表面涂层,容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。 本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全,底漆、面漆配套。经国内许多著名的大中型企业使用,得到一致好评。能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。一、综合防腐性能优良
2、 高氯化聚乙烯其含氯量超过60%,其主链上没有双键,所以性能十分稳定。以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能,并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。 由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层,所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆,并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆,广泛使用在造船、海洋
3、工程等重防腐领域。二、对基材的附着力强 高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用,并且各涂层之间有很好的粘附力。三、施工方便 1、全部是单组份产品,开桶搅拌均匀后即可使用。 2、可以在-15℃~50℃相当宽的环境温度下施工。 3、漆膜干燥快,喷涂、刷涂、浸涂都可以。 4、除锈要求不苛刻。四、涂层较厚,可节省大量施工费用 高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30~50微米,
4、涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3~4道的厚度,所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。五、储存稳定性好 主要产品的储存期不低于1年。六、涂层无毒、并且有防霉性能。七、阻燃性能良好。 由于高氯化聚乙烯是一种自熄性树脂,在生产高氯化聚乙烯防腐漆时还添加其他阻燃助剂,所以特别适用在既要阻燃又需要防腐的行业,如石油化工、矿山等。八、具有防腐与装饰的双重功能,用途十分广泛。 高氯化聚乙烯防腐面漆与高氯化聚乙烯磁漆具有漂亮的光泽,并可根据色卡提供各种颜色,在防锈、防腐的同时,还具有装饰的功
5、能。不但可广泛应用在冶金、石油化工、电力等各部门,也可应用在各种民用建筑中。九、漆膜可在-30℃-100℃下长期使用,耐温差性能好,漆膜坚韧耐磨,兼有橡胶与塑料的优良性能。XG-1高氯化聚乙烯玻璃鳞片防腐漆一、组成与特性 1.由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成,属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。 含有玻璃鳞片的防腐涂料 普通涂料 在玻璃鳞片防腐涂料中,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成
6、致密的防渗透层。经电子显微镜观察,一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路,大大地延长了介质渗透时间,实际上就相当于增加了涂层厚度。 另外,涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域,使树脂的微裂纹,微气泡相互分离,这就大大减慢了介质的渗透速度,使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍,比环氧玻璃钢高4倍,比橡胶衬里更好。 2.由于大量玻璃鳞片的存在,
7、使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数,所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。 3.玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现,使其施工质量易于保证,避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。 4.玻璃鳞片涂料衬里在温度到100℃时,其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70%以上,而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时,其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作
8、用。 5.玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷,维修很容易,新的涂层与旧的涂层容易成为一体,并能保证相同厚度,可修复性远远超过橡胶衬里。 6.涂层的硬度和耐磨性极好,其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。 7.含因量高,一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。 8.与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比,本产品为单组份涂料,使用方便,可刷涂、滚涂、喷涂等。二、产品用途 l、海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位),船舶水线部位等。 2、大型石油贮罐
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