高炉停水应急预案.doc

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1、高炉停水应急预案1、原因：动力水泵停2、主要危险：火灾：风口各套冷却器缺水烧穿，大量炙热焦碳喷出烧坏周围的电缆、电线等设施或易燃物，可能会引发着火甚至火灾。灼烫：风口套等冷却器缺水烧穿，大量炙热焦碳喷出可能会造成周围作业人员的烧烫伤。生产中断：由于停水高炉一般采取紧急休风措施，造成风口灌渣，由于处理风口灌渣和恢复烧损冷却设施，高炉会被迫中断生产。3、处理：3.1当低水压警报器发出报警信号后，应立即做好紧急停水的准备，首先减少炉身各部的冷却水，保证风口冷却系统用水；同时要减风、改常压操作，将热风压力减低至小于冷却水压50kpa以维持生产。3.2高炉冷却水压降至100kpa时，高炉的冷却

2、设备将断水，立即放风，同时停氧、停煤、改常压操作，要立即休风，要力争早减风，争取风口不灌渣，经联系水压短时间不能恢复正常或已经停水；3.3迅速组织炉前出铁；3.4恢复送水时的操作步骤如下：①把总水门关小；如风口出水口已经冒蒸汽，则应关闭风口的进水阀门；②风口要单独缓慢通水，以防爆炸；③分区分段给冷却壁、热风阀、扁水箱等缓慢通水；④检查全部冷却系统，出水正常后恢复正常水压；⑤认真检查冷却系统有无漏水现象，有问题及时处理。3.5确认高炉本体、热风系统等全部冷却系统恢复正常，造成低水压或断水因素已经消除，组织复风恢复生产。