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时间:2020-09-15
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1、提钒炼钢二厂ERP系统生产操作规程因150吨及1780业务基本通过整体产销系统接口实现,本业务规则适用于120吨转炉ERP系统业务处理。业务操作岗位参照原炼钢业务设定,仅供参考。第一部分:目的:根据ERP管理系统要求,结合提钒炼钢二厂业务实际,对提钒炼钢二厂在Oracle系统中的业务操作进行详细说明和规范,使生产操作能适应系统要求,并使之进一步规范化、系统化、制度化。第二部分:业务操作流程生产科查询车间任务核对任务需求、移动对任务进行发料完工入库产品出库第三部分:业务操作规程说明以下将按提钒炼钢二厂的业务处理过程,对其在ERP系统中的操作规程进行详细说明
2、。一、提钒炼钢二厂接收、查看任务1、生产计划部管控中心根据公司生产经营计划下达提钒炼钢二厂生产任务,任务命名规则为:任务名:XG******-**流水号厂代号(大写)日期年份月份插单任务在正常任务单号最后一位加字母A。提钒炼钢二厂在任务确认后,对任务进行移动处理,移动数量为任务下达数量。查询、沟通岗位及责任人:值班调度生产计划部可根据实际情况在和相关单位沟通的前提下调整任务具体内容。2、系统内为提钒炼钢二厂定义了一个工单类型,系统将按照工单类型设置的帐户自动收集生产过程中发生的相关核算信息。工单类型:XG_标准生产计划部为提钒炼钢二厂下达的每个离散任务
3、都选择此工单类型,再选择相应的装配件编码,系统将自动分配产品对应的清单与工艺路线。3、系统允许临时插单情况的处理,有插单情况时,由生产计划部在系统中进行更改。4、提钒炼钢二厂对于提钒单独制定生产任务,投入原料主要为含钒铁水,完成产出产品钒渣及半钢(视做普通铁水处理)。5、用ERP系统后,可以通过物料编码、任务号查询生产任务状态,资源的消耗及需求;可以通过时间、任务号、编码查询生产任务的材料消耗及需求。二、提钒炼钢二厂仓库设置分厂的仓库对应不同的会计科目而设置,所以,根据WIP模块实施要求、体现物流和资金流统一的思想,以及考虑提钒炼钢二厂核算的要求,在系统
4、中设置如下有关的仓库:提钒炼钢二厂原料库(XG01):存放提钒炼钢二厂的原料(外购废钢、铁块、合金料、钒化渣铁、)和挂入清单的造渣料(覆盖剂、轻烧白云石、石灰块等)。提钒炼钢二厂能源动力库(XG04):收发能源动力(风、水、电、氧气、氮气、掺混煤气、焦炉煤气、氩气、软化水等)提钒炼钢二厂副产品库(XG05)炼钢污泥、氧化铁皮、转炉煤气提钒炼钢二厂半成品库(XG06):存放炼铁供铁水、铁块、提钒产生的半钢(视作普通铁水)提钒炼钢二厂钢坯成品库(XG11):存放计产钢坯、协议坯及短尺坯提钒炼钢二厂钒渣库(XG13):钒渣(折产)注:提钒炼钢二厂月末可以有库存
5、的物料有:铁块、钢坯、钒渣,其余都不可有库存。三、提钒炼钢二厂物料发放、退料1、钢铁料:铁水、铁块、废钢(1)铁水(自产含钒铁水、自产普通铁水)收料:铁水入库不需提钒炼钢二厂进行处理,由检斤站的接口自动完成铁水的完工(按炉罐号如)和从炼铁成品库到炼钢半成品库的转移(LT10(XT10)子库存转移到XG06),在接口未开发或存在问题的情况下由炼铁业务人员完成供炼钢铁水的系统操作。发料:铁水的自动采集系统按班或在任务变更时在系统中完成对任务的推式发料,但需由业务人员输入任务号信息。若无自动采集系统,则需由调度人员按班或在任务变更时在系统中对任务进行推式发料。
6、操作岗位及责任人:值班调度(2)铁块、废钢(包括渣铁)入库:炼铁厂铁块由炼铁厂业务人员从炼铁厂成品库用子库存转移的方式移到炼钢半成品库(XG06),物资部铁块和废钢由物资部业务人员用子库转移方式移到提钒炼钢二厂原料库(XG01)。钒化渣铁由钒化工厂用组织间转移方式移到提钒炼钢二厂原料库(FHO_XXOXG01)。发料:采集系统按班或在任务变更时在系统中完成对任务的推式发料,但需由业务人员输入任务号信息。若无自动采集系统,则需由调度人员按班或在任务变更时在系统中对任务进行推式发料。因扣杂、折产等情况形成的采集数据与实际结算数据的差额月底由生产科进行调整,将
7、差额部分分摊到当期任务上。录入任务号信息岗位:值班调度差额调整岗位:生产科2.合金料:(1)矽铁、锰铁、矽锰合金入库:由物资部人员从物资部仓库子库转移到提钒炼钢二厂原料库(折算后数量)。发料:采集系统按班或在任务变更时在系统中完成对任务的推式发料,但需由业务人员输入任务号信息。若无自动采集系统,则需由调度人员按班或在任务变更时在系统中对任务进行推式发料。因折算等情况形成的采集数据与实际结算数据的差额月底由生产科进行调整,将差额部分分摊到当期任务上。录入任务号信息:值班调度差额调整:生产科(2)钒铁、五氧化二钒、氮化钒入库:由物资部人员从物资部仓库子库转移
8、到提钒炼钢二厂原料库(折算后数量)。发料:业务操作人员在交班前或在任务变更时在系
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