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时间:2020-09-13
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1、.钣金折弯工艺2016年1月'..北京月亮湾有限公司钣金折弯代替:共7页第1页1范围本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。2规范性引用文件GB/T1184形状和位置公差未注公差企值GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差外购、外协产品防磕碰划伤规范QJ/ZDS2201-A钣金展开设计工艺规范3设备及工艺装备a.折弯机、模具;b.直尺(300mm)、卷尺(3m)、游标卡尺(精度0.1mm)、手锤、直角尺、油壶、毛刷、角度尺等
2、。4工艺要求4.1基本要求4.1.1材料的长、宽、厚,料纹方向应符合图纸要求;板材表面清洁。4.1.2根据图纸要求及材料选用适合的模具。4.1.3检查折弯机工作状况并对设备进行加工前的维护保养。4.1.4加工前和加工过程中,应对模具折弯表面进行清洁、润滑。4.2折弯工艺4.2.1材料厚度与弯边圆角半径和模具的配合关系见表1。表1板料厚度与弯边圆角和模具的配合材料厚度t,mm模具<1>1~2>2~3>3~4>4~5>5~6>6~7>7~8>8-9最大折弯圆角R,㎜2~33.5~44~54.5~59~511~711~712~813~5
3、凹模深度h,㎜6812151822252832~36凹模宽度b,㎜≮8≮16≮24≮32≮40≮48≮56≮64≮724.2.2不同的材料厚度,其最大允许折弯长度见表2。表2最大允许折弯长度板料厚度,㎜1-22.534568最大允许折弯长度,㎜315028002500180011006002002注:屈服强度不超过26Kg/mm的金属材料。会签工艺标准化'.编制审定标记处数更改文件号签字日期校对批准.'..钣金折弯工艺共7页第2页4.2.3板料折弯的最小搁置尺寸c与板料的厚度有关(见图1)。a.板料厚度1mm~3mm的搁置尺寸c为
4、3mm;b.板料厚度大于3mm的搁置尺寸c等于板料厚度;hbcamin图1图24.2.4角尺边折弯最小极限尺寸amin(见图2)与板料厚度、折弯圆角半径和搁置尺寸的关系见表3。表3角尺边折弯最小极限尺寸材料厚度弯曲半径最小极限尺寸材料厚度弯曲半径最小极限尺寸tRamintRamin185231.59263521182431431514184195232.5~35246346358248251.5942021252643156371.541882652352563456388248382126406231584141888444.2
5、.5外翘边弯边最小极限尺寸见图3所示。tRtnimbdbmin图3'.标记处数更改文件号签字日期.'..钣金折弯工艺共7页第3页a.模具槽中心至模具外边的最小尺寸d见表4;b.第二弯边模具槽中心线至板件直线边外的最小极限尺寸bmin见表5。表4模具槽中心至模具外边的最小尺寸工件弯边圆角半径R值,㎜模具R1R1.5R2R3R4R5R6R8b㎜810121720232733表5第二弯边的最小极限尺寸单位:mm材料厚度弯曲半径最小极限尺寸材料厚度弯曲半径最小极限尺寸tRbmintRbmin1115421.5122658216846322
6、32614274305412.5~35446566598448481.51343221754643246611.542886354254865756638468652186646232486742888704.2.6内翘边弯边最大极限尺寸见图4所示,b边尺寸与a边的最大极限配合尺寸根据不同的上刀模具而定,参考尺寸见表6。图4图54.2.7上刀口前边内翘边最大极限尺寸见图5所示,b边尺寸与a边的最大极限配合尺寸根据不同的上刀模具而定,参考尺寸见表7。'.标记处数更改文件号签字日期.'..钣金折弯工艺共7页第4页表6内翘边弯边最大极限
7、尺寸单位:㎜amax弯边弯边圆角R材料厚度t尺寸b123456789102012211322141223151424161525171615261817162719181728201918292120193022212031232220203224222220332523222234252323223525242324362624242437262624243826282424243926282525244026282525254126282626252642262826262626432628272626284426282727
8、27284526282827282930R1~R8462628282829293047262830283030324826283030303032492628303032303250262830323230325130283032323233523
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