第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt

第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt

ID:59100395

大小:168.50 KB

页数:20页

时间:2020-09-25

第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt_第1页
第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt_第2页
第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt_第3页
第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt_第4页
第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt_第5页
资源描述:

《第八章设备的设计与选型ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、16.1概述一、设备设计与选型的任务■任务在工艺计算的基础上,确定车间内所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸;■设备分类专业设备通用设备非标准设备二、设备设计与选型的原则■保证工艺过程实施的安全可靠:产品质量、生产安全■经济合理、技术先进■投资省、加工方便、采购容易■运行费用低、水电气消耗少■操作清洗方便、易实施自动化,备件供应可靠■结构紧凑,采用性能优良的设备■留有一定余量■考虑设备故障与检修的备用16.2专业设备的设计与选型一、专业设备设计与选型的依据■有工艺计算确定的成品量、物料量、耗气/汽量、耗水量、耗风量、耗冷量;

2、■工艺操作的最适外部条件;■设备的构造类型、性能;二、专业设备设计与选型的程序和内容■设备所担负的工艺操作任务、工作性质,工作参数的确定;■设备选型及该型号设备的性能、特点;■设备生产能力的确定;■设备数量的计算、确定;■设备主要尺寸的确定;■设备化工过程(换热、过滤、干燥面积,塔板数)的计算;■传动搅拌和动力消耗计算;■设备结构的工艺计算;■支撑方式的计算选型;■壁厚的计算选择;■材质的选择和用量的计算;■其他需考虑的特殊问题;三、专业设备设计与选型的特点间隙操作连续操作(一)、间隙操作设备生产能力、数量与容积的计算1、

3、生产能力的确定■表示方法t/(罐·批),m3/(罐·批);■生产能力Q▲3000t/a味精厂,100t发酵罐:Q=100×70%×15%×48%×80%×112%×(1-1%)=4.47[t/(罐·批)]100:发酵罐容积,t;70%:装料系数;15%:发酵初糖浓度(还原糖);48%:发酵转化率;80%:提取率;112%:精制收率;1%:染菌率;20:发酵罐容积,t;80%:装料系数;68%:平均总收率;8400:发酵液中酶含量(u/mL);10000:糖化酶标准计算单位(u/g);▲20t糖化酶发酵罐:Q=20×80%×

4、68%×8400/10000=9.14[t/(罐·批)]G:设备操作有效量,t;r:一昼夜内设备操作的时间,h;V0:一昼夜内被加工的原料、半成品的容量,m3;Va:一台设备的容量,m3;Φ:设备的填充系数,为经验值;2、间隙操作所需设备数量N的确定N=Zτ/(Gr)N=V0τ/(24Vaφ)N:设备操作台数,不含备用;Z:工段生产能力,以每昼夜加工原料和半成品的吨数表示;τ:设备的每个操作周期,h;3、设备容积的计算V=Vaτ/(24φ)V:设备总容积,m3;Va:24h内加工的成品或半成品的容积,m3;τ:操作周期,包

5、括准备时间、操作和清洗等,h;φ:设备的填充系数,装有搅拌和冷却装置或产生泡沫的物料取0.6-0.8,酒精罐取0.8-0.85,气液分离器取0.7;4、设备主要尺寸的计算多为容器型设备;根据已知容量V以及高径比、封头高度,求出各部分尺寸;确定容器直径后,圆整为公称直径,求其他尺寸;(二)、连续操作设备生产能力、数量与容积的计算■设计的依据物料流量V,m3/s,t/h;物料在设备的停留时间τ,h;物料在设备部位的流速ω,m/s;1、生产能力的确定■定义在保证生产工艺条件的基础上,单位时间通过设备的物料量;■生产能力Q1000

6、0t/a酒精厂,连续蒸煮设备的生产能力:蒸煮醪的流量为14.8m3/s;2、设备容积的计算设备的总有效容量V有效:V有效=VτV:物料流量,m3/s,t/h;τ:停留时间,h;酒精厂中,V=14.8m3/s,τ=80min,对蒸煮设备;V有效=14.8×80/60=19.73(m3)3、设备数量的计算n=V有效/(ΦV’)Φ:设备的填充系数;V’:单台设备容积,m3;酒精厂中,V有效=19.73m3,V’=7m3,Φ=100%;n=19.73/(100%×7)=2.82个≈3个4、设备主要尺寸计算容器型设备计算同间隙操作设

7、备计算方法;高径比大些四、专业设备设计与选型的实例以3000t/a味精厂发酵车间为例(99%味精);(一)、间隙操作设备设计与选型1000Kg100%味精:需15%的糖液15.66m3;1、发酵罐(1)发酵罐选型通气搅拌罐:四大类型多桨搅拌罐;Waldhof型;自吸式搅拌罐;卧式搅拌罐;味精发酵:机械蜗轮搅拌通风发酵罐;(2)生产能力、数量与容积的确定①发酵罐容积的确定尽量减少设备的数量,取较大容积的罐:100m3;②生产能力的确定每天生产99%味精10t;发酵周期:48h;每吨100%味精:需的糖液15.66m3(15%

8、);每天需糖液的体积V糖:V糖=15.66×10×99%=155(m3)取Φ=70%,每天需罐的总体积V0:V0=V糖/Φ=155/0.7=221.4(m3)③发酵罐个数的确定装液高度系数:指圆筒部分高度;公称体积;罐的全体积;以公称体积100m3为例,总容积为118m3;N=V0τ/(24Vaφ)=1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。