GB1572—89 煤的结渣性测定方法.doc

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1、中华人民共和国国家标准煤的结渣性测定方法              GB1572—89代替GB1572—79Determinationofclinkeringpropertyofcoal 国家技术监督局1989-12-23批准                      1990-12-01实施 1 主题内容与适用范围    本标准规定了测定煤的结渣性时所用的试样制备，仪器、设备，测定步骤结果计算和重复性。    本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和焦炭的结渣性测定。2 方法要点    将3～6mm粒度的试样，装入特制的气化装

2、置中，用同样粒度的木炭引燃，在规定鼓风强度下使其气化(燃烧)，待试样燃尽后停止鼓风，冷却，称量和筛分，从大于6mm的渣块质量算出结渣率，表示煤的结渣性。3 引用标准    GB 474 煤样的制备方法    GB 483 煤质分析试验方法一般规定4 术语4.1 结渣率    试样在规定的鼓风强度下进行气化，其灰分因受反应热的影响熔结成渣，其中大于6mm粒度的渣块质量占总灰渣质量的百分数，称为该试样在此鼓风强度下的结渣率。4.2 鼓风强度    试样在气化或燃烧时，空气通过炉栅截面的平均流速，以m/s表示。4.3 最大阻力

3、    试样在气化或燃烧时，料层对气流产生的最大阻力。4.4 反应时间     图1结渣性测定仪   1—观测孔；2—烟气室；3—锁紧螺筒；4—气化套；5—空气室；6—烟气排出口；7—测压孔；8—   空气针形阀；9—流量计；10—进气管；11—顶盖试样在气化或燃烧时，从点火开始到燃烧停止所经过的时间，以min表示。5 仪器、设备和材料5.1 结渣性测定仪：如图1所示。5.2 鼓风机：风量不小于12m3/h，风压不小于49hPa(500mmH2O)。5.3 马弗炉：炉内加热室不小于下列尺寸：高140mm,宽200

4、mm，深320mm。炉后壁或上壁应有排气孔，并配有温度控制器。5.4 工业天平：最大称量1kg，感量0.01g。5.5 振筛机：往复式，频率240±20min-1，振幅40±20mm。5.6 圆孔筛：筛孔3mm和6mm，并配有筛盖和筛底。5.7 U形压力计：可测量不小于49hPa(500mmH2O)压差。5.8 带孔小铁铲：面积100 mm×100mm，边高20mm，底面有直径2～2.5mm的孔约100个。5.9 铁盘：用厚度1～1.5mm的铁板制成，尺寸不应小于下列规定：长200mm，宽150 mm，高40mm。盘底四

5、角处有20mm高的垫脚。5.10 木炭：无混入杂质的硬质木炭，粒度3～6mm。5.11 石棉板：厚2～3mm。5.12 小圆铁桶：容积400cm3。5.13 铁漏斗：薄铁皮制成。大口直径120mm，小口直径45mm，长约120mm。5.14 板式毛刷1把。5.15 搪瓷盘四个：长约300mm，宽约200mm，高约30mm。6 试样的制备6.1 按GB474的规定，制备粒度3～6mm空气干燥试样4kg左右。6.2 挥发分焦渣特征小于或等于3的煤样以及焦炭不需要经过破碎处理。6.3 挥发分焦渣特征大于3的煤样，按下列方法进行

6、破碎处理。6.3.1 将马弗炉预先升温到300℃。6.3.2 量取煤样800cm3(同一强度重复测定用样量)，放入铁盘内，扒平，使其厚度不超过150mm。6.3.3 打开炉门，迅速将铁盘放入炉内，立即关闭炉门。6.3.4 待炉温回升到300℃以后，恒温30 min。然后将温度调到350℃，并在此温度下加热到挥发物逸完为止。6.3.5 打开炉门，取出铁盘，趁热用铁丝钩搅松煤样，并倒在振筛机上过筛。遇有大于6mm的焦块时，轻轻压碎，使其全部通过6mm筛子。取3～6mm粒度煤样备用。7 测定步骤7.1 每个试样均在0.1，0.

7、2和0.3m/s三种鼓风强度下分别进行重复测定(对应于0.1，0.2，0.3m/s流速的空气流量分别为2，4，6m3/h)。7.2 进行测定时，第一次取400cm3试样，并称量(称准到0.01g)。其后测定用的试样质量与第一次相同。7.3 称取约15g木炭，放在带孔铁铲内，在电炉上加热至灼红。7.4 将称量后的试样倒入气化套内，扒平，放好垫圈装在空气室和烟气室之间，用锁紧螺筒固紧。7.5 开动鼓风机、调节空气针形阀，使空气流量不超过2m3/h。再将铁漏斗放在仪器顶盖位置处，把灼红的木炭倒在试样表面上，扒平。取下铁漏斗，拧

8、紧顶盖，再仔细调节空气流量，使其达到规定值。    在鼓风强度为0.2和0.3m/s进行测定时，应先使风量在2m3/h下保持3min，然后再调节到规定值。7.6 在测定过程中，随时观察空气流量是否偏离规定值，并及时调节，记录料层最大阻力。7.7 从观测孔观察到试样燃尽后，关闭鼓风机，记录反应时间。7.8 冷却后取出全