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1、模具技术2002.N0.649文章编号:1001-4934(2002)06-0049-04电火花线切割技术的研究现状及发展趋势李明辉(上海交通大学塑性成形工程系,上海200030)摘要:在分析总结国内外电火花线切割技术研究现状以及我国近几年来所取得的进步基础上,论述了我国电火花线切割技术的发展趋势及其主要任务。关键词:电火花线切割;研究现状;发展趋势中图分类号:TG661文献标识码:AAbstract:TheresearchstatusandprogressesobtainedinrecentyearsaboutElectricDischargeWir
2、e-cut-tingTechnologyareanalyzedandsummarizedinthispaper.ThedevelopmenttrendandmaintasksaboutElectricDischargeWire-cuttingTechnologyinourcountryarepointedout.Keywords:ElectricDischargeWire-cuttingTechnology;researchstatus;developmenttrend其加工原理是在不产生放电的加工时间内(脉冲间1电火花线切割技术的研究现状隔)施加一反
3、极性电压,加工时仍采用以往的正极性加工,这样可以使漏电流控制到最低限度。采用电火花线切割技术经过近半个世纪的发展,无电解电源后,生产效率约比传统的电源降低现已十分成熟,并达到了相当高的工艺水平:最大30%,最大的生产效率约为260~270mm2/min,加的切割速度可达325mm2/min,最佳表面粗糙度工表面粗糙度达Ra0.1~0.2Lm。目前的无电解电达Ra0.1~0.2Lm,加工尺寸精度可控制在几个源可以进行从粗加工到精加工的整个加工过程,但微米之内,高速走丝电火花线切割机还能稳定切单独使用此电源所能达到的表面粗糙度略低于微割1米的超厚工件。为了
4、提高电火花线切割工艺精加工电路所达到的最佳指标,其优点在于消除了水平,提高机床自动化程度和智能化程度,满足市电解变质层,减少裂纹,提高表面硬度,大大提高了场的不同要求,国内外电加工研究人员及制造商工件寿命,减少精修次数。此外,无电解电源在加都在积极采用现代研究手段和先进技术进行深入工铝、黄铜、钛合金等材料时,工件的氧化情况也有开发研究,向电火花线切割加工信息化,智能化和很大的改善。绿色化方向发展。电火花线切割加工件的表面缺陷,不仅指电111脉冲电源解变质层,而且还包括热变质层、微裂纹镀覆层及铁锈等方面。为了改善工件的表面质量,电火花线切割加工时,一般采
5、用水作工作液,Charmilles公司的对策是在等能量的原则下,将放电时的电解腐蚀影响大,特别是对于硬质合金的脉宽变窄拉高,使放电能量集中,让材料以汽化方加工,电解作用会使工件表面形成一层电解变质式蚀除。这样配备了MF微精加工电路的SI电层,使硬度下降,模具寿命缩短。为克服电解变质源保证了表面完整性。用过去的电源加工时,变层的影响,国外厂商推出无电解电源,日本Sodick公司的BS电源、日本Mitsubishi公司的AE电源、FANUC公司的AC电源、及Seibu公司的EP电源和Charmilles公司的SI电源等都是无电解电源。质层为4~5Lm,用
6、SI电源及细丝加工时,变质层为1Lm以下。据介绍,日本Mitsubishi公司的EAÒ电源加工后的表面也不产生微裂纹,可以获得与磨削加工几乎一样的表面。收稿日期:2002-08-15作者简介:李明辉(1940~),男,教授。50DieandMouldTechnologyNo.62002与脉冲电源密切相关的还有电源参数的控制问题,它不仅涉及到电源技术,同时还涉及到自动控制领域。有关脉冲电源参数的控制将在控制系统部分叙述。112机械系统为提高加工精度和改善控制性能,电火花线切割机床的机械部分也得到改进,有的已将电火花线切割加工技术提高到一个新的境界。日本S
7、odick公司创造性地在电火花线切割机床的伺服系统上使用直线马达驱动,使精加工脉冲的利用率大幅度提高。直线运动的导向也采用了与直线电机高响应速度相适应的滚动导轨,这些措施的综合使用,实现了机床的精密控制和长期的精度保持性。瑞士的CHARMILLES公司的超精密电火花线切割机床ROBOFIL-2030SI在机械系统上有自己的新意:该机采用新的走丝系统,电机丝在皮带运丝机构中作横向摆动,大大减少了皮带磨损出沟问题,使丝张力和走丝速度更加稳定,而且皮带的使用寿命至少有1000h。最近又推出了双走丝系统线切割机。此外,自动穿丝技术方面也有重大进展。穿丝前除了进
8、行加热、拉细、变硬的准备处理外,在保护套管下端还设有一细脖子,当电极丝经上述处理后,因为此处散
