电镀工艺流程及品质要求.pdf

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1、.电镀工艺流程及品质要求一.电镀种类：1、一般水电镀：一般金属物的电镀，利用电化学作用，将防锈物或漂亮的有装饰颜色的化学物质，加在金属上面，使金属产品更有价值及防锈。2、真空（铝）电镀：利用真空状态下，铝原子比较活泼的特性，加上静电的异性相吸原理，将铝原子的附在被加工物的表面，增加装饰性。一般加工物体为非导电体的非金属材料，例如：玻璃、陶瓷、塑胶等制品。3、真空镀钛（钯）：（钛钯）等金属硬度较高，利用真空电镀原理，将钛金属溅镀在被加工物表面。二．电镀工艺流程（一般）：1、铁件：工件抛光→热浸除油→酸浸除锈→阴极电解除油→阳极电解除油→弱

2、酸浸蚀→预镀铜→酸性光亮铜→镀表面→烤透明漆2、铝及铝合金件：工件抛光→超声波除蜡→化学抛光→锌置换→脱锌→锌置换→（镀表面、化学镍）烤透明漆3、锌和金件：工件抛光→热浸除油→超声波除蜡→阴极电解除油→活性酸→预镀铜→焦磷酸铜→酸性光亮铜→镀表面→烤透明漆4、用电镀铬的表面是金属铬，金属铬硬度很高（金属铬的布氏硬度是110HB、钛金属115HB、铁50HB、铜40HB、锌35HB、铝25HB、铅5HB）不易被刮伤，所以电镀层表面不需再加保护处理；但其它色泽如镀青铜、古铜、镍、镍砂等非镀铬处理的表面，均需加一层透明漆保护。三.工件品质注意

3、事项：1、黑胚抛光需使用适当的模具，才不至于造成工件表面变形。2、因为在电镀过程中，工件需浸水出水数次，所以必须考虑工件的进、排水状况，如果排水不良将造成吐酸现象。3、工件若有经过焊接，则焊缝必需整个都焊实，不可漏掉，以免因为有漏缝处，产生毛细现象，含酸水造成吐酸现象。4、工件若有凸出物，必需小心互相碰撞的问题，会造成伤害，要在包装加强。5、若工件在电镀前无法抛光时，则需在粗胚加工前，还是原材料时就要先抛光再加工。6、工件若有内外牙、抽牙或铆铜等在抛光或除色时需小心，以免被抛光受伤。7、黑胚表面要求光滑，不可以有凹凸痕、刮伤、毛刺、模痕

4、、磨伤（以上手感不明显即可），锈斑，、变形、防锈油太干、太厚等缺点。8、因为在电镀过程中，工件需浸水出水数次，为加强化学反应，药水槽太多有加温设备（约60°），清水清洗是常温，所以在电镀过程会有热张冷缩情形发生。..9、水洗过程中若水质不干净或没有烤干，则在产品上会流下水渍、斑点。四.电镀产品不良等级区分表：等级严重缺点等级轻微缺点A01变形B01轻微变形组装不明显A02外表生锈、吐酸B02轻微刮伤，内表有锈颜色与标准色板明显A03B03轻微色差不符镀种错误A04露铜B04内表有抛光睹A05焊疤或焊缝明显B05少/流漆但不明显A06利边

5、毛刺、刮手明显B06模痕不明显，毛刺不模痕刮手A07明显少/流漆或杂质.