工厂车间精品工作计划书怎么写.pdf

工厂车间精品工作计划书怎么写.pdf

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1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯...最新范文推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯工厂车间工作计划书怎么写【导语】工作计划书是一个单位或团体在一定时期内的工作计划。写工作计划要求简明扼要、具体明确,用词造句必须准确,不能含糊。一般包括工作的目的和要求,工作的项目和指标,实施的步骤和措施等,也就是为什么做、做什么怎么做、做到什么程度。根据需要与可能,规定出一定时期内所应完成的任务和应达到的工作指标。在明确了工作任务以后,还需要根据主客观条件,确定工作的方法和步骤,采取必要的措施,以保证工作任务的完成。小编搜集的《工厂车间工作计划书怎么写》,供大家参

2、考阅读,更多内容,请访问工作计划频道。【篇一】一、尽快开齐车,产量突破200T力争上半年开齐开足,实现月产200T以上产量,生产效率由70%提高到80%以上。二、质量上档次11.条干质量由Uster95%以下水平提高到75%以上水平;2.综合质量满足客户要求;3.推进全面质量管理。三、万锭用工逐步控制在100人以内1.三班制向二班制过渡;2.普络改自络,年内至少1台,力争2台;3.细纱自动落纱;4.清梳联改造1~2套。四、新产品开发和改造1.细纱赛络纺改造:至少1台;2.细纱竹节纱改造:至少1台;3.细纱包芯纱改造:至少1台;4.半精纺生产线1条等。五、推进技术进步

3、(一)开清棉1.FA106A变频改造;2.清花除尘改造;2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯...最新范文推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯3.清梳联和自匀整改造等。(二)梳棉:A186F三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。(三)并条:A272F机后自停改造;(四)粗纱:FA4501、SA4504变频改造或新型粗纱机;(五)细纱:自动落拨纱;(六)络筒:自络机1-2台等。六、设备整改和包机维护及专件管理分线整改,落实包机,推行设备完好考核和计划维修管理。七、加强运转生产管理1.执行操作法,实施操作测定、考核;2.以计件为主体,多劳多得,调到生产积极性。

4、八、工艺优化和上机及合理配棉1.结合设备整改和技改,工艺优化上机,实现高品质;2.根据客户品质要求控制配棉质量,确定原料采购品质。九、生产环境管理1.加强除尘管理;32.温湿度控制;3.现场管理检查考核。十、生活环境治理1.班中清洁热水供应;2.食堂管理:提高饭菜标准,改善伙食质量;3.宿舍管理到位;4.开展文娱活动等。十一、成本控制,节能降耗1.分月盘存统计,成本分析控制;2.节能管理,合理有效控制水电气,杜绝跑冒滴漏;3.控制配件物料消耗,做好修旧利废工作等。十二、制度化规范化管理尽快制定和完善生产制度,有章可循,依章制厂。【篇二】XX年物资管理总体安排和工作计

5、划:XX年我们将以完善机制为主题,降低成本为重点,以“务实、创新、高效”为宗旨,全面推行目标管理,强化执行力;在完成矿和战线下达4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯...最新范文推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯任务的同时,自我加压,完善机制,力争实现计划管理、材料消耗、回收复用、修旧利废等项工作有新的突破。我们的基本工作思路是:深化企业改革、提高员工素质、转换经营机制,解放思想、更新观念、强化管理、规范运作,以矿下达的材料费指标为导向,为全面提升物资管理水平、满足矿生产发展的需要。(一)、结合~年具体情况制定以下工作目标。1、加强物资采购、催交

6、、催领的计划管理,根据各单位现场生产生产、用料进度,超前规划,与驻矿站、使用单位密切配合,充分发挥我矿物资管理的优势,加大用料催交力度,确保安全生产重要物资、设备供应。2、以满足生产一线需要为中心,全面加强服务意识。XX年度我们将继续推行“优质服务承诺制”,为生产一线着想,尽力降低各类管理供应环节的漏洞,完善物资供应体系。3、加强指标考核与监督检查,切实落实兑现材料费奖罚,努力降低材料费消耗。4、加强员工教育,建立学习团队,加强业务素质培训,5培养一支业务能力强的高素质的物资供应队伍。(二)、XX年工作重点及具体举措1、加强计划采购,提高管理水平。针对现在项目多、各

7、单位上报计划不够及时、以至材料需求临时计划偏高的状况,为了确保各单位物资供应,XX年我们将重点把计划管理放在首位,在根据各单位上报的用料计划基础上,编制月度的物资需求计划,并依据各单位的月度用料计划编制当月的物资计划,特殊材料、加工周期较长的材料要提前以书面形式提给驻矿站督促其提前备料,确保特殊材料不影响矿生产进度。完善物资供应流程,灵活运用市场信息,库存信息,合理利用仓库,降低物资价格成本,控制库存储备,降低储备奖金占用;减少现场的物资管理环节,根据仓储时间、存货数量,提高供应效率,加快租赁物资周转率,达到降低物流成本的目的。对各单位用料过程实行动态管理,降低

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