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1、铸锻实习铸造就是熔炼金属、铸造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状与性能铸件得成形方法.采用铸造方法获得得金属制品称为铸件。大部分机械零件就是用金属材料制成得,采用制造方法制成毛坯或零件有以下优点：1)铸件得形状可以十分复杂，不仅可以获得十分复杂得外形，更为重要得就是能获得一般机械加工设备难以加工得复杂内腔。2?)铸件得尺寸与重量不受限制,铸件尺寸大到十几米、重数十吨,小到几毫米、几克。?３)铸件得生产批量不受限制,可单件小批生产，也可大批大量生产。4)成本低廉,节省资源。铸件得形状、尺寸与零件相近，节省了大量得金属材料与加工工时,材料得回收利用率高。尤其就是精密铸
2、造，可以直接铸出某些零件,就是少无切削加工得重要发展方向。焊接实习焊接安全要求1、防触电工作前要检查焊接机接地就是否良好;检查焊钳电览就是否良好。特别注意：焊机后面接头2、防弧光灼伤与烫伤电弧光含有大量得紫外线与红外线以及强烈得可见光,对眼睛与皮肤有刺激作用,焊过得工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。3、防护用品电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备得安全焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源，然后报告老师。5、眼睛灼伤得自我防治①人乳点滴②滴眼液③冷湿毛巾敷眼手工电弧焊:引弧，堆焊平焊波,平焊对接。
3、交流焊机得型号说明：一、BＸ1,BＸ2，BX３,ＢX4，⋯⋯其中１2３4表示变压器形式1－－动铁2——动铁。3-—动圈4－—晶体管5-—可控硅6——抽头式７-—逆变BX中得B表示交流，ZX中得Z表示直流X表示降特性，另外有P表示平特性.型号后面得数字,如BＸ1-4０0中得４0０,则按国标表示焊机得最大焊接电流大小就是40０A。手弧焊操作技术：①敲击式与摩擦式两种引弧方法.了解操作要领:手腕使劲，提起焊条要快要低.②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。③锯齿形运条方式。④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工-—焊前清理——组对——定位焊－—焊接－—焊后清理——检验。车削实习车
4、床安全操作规程:1、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。2、车床启动前,要检查手柄位置就是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。3、工件、刀具与夹具，都必须装夹牢固，才能切削。4、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。５、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。6、车床运转不正常，有异声或异常现象,轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。7、卡盘扳手用后一定要放在工作台面上,防止车床工作扳手飞出造成伤害。8、工作
5、结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油．关闭车床电门,拉开墙壁上得电闸。车削加工在机器制造行业中就是使用得最为广泛得一种，车床得数量大、人员多、加工范围广,使用得工具、卡具又很繁多、所以车削加工得安全技术问题,就显得特别重要，其重点工作如下：1、切屑得伤害及防护措施。车床上加工得各种钢料零件韧性较好，车削时所产生得切屑富于塑性卷曲，边缘比较锋利．在高速切削钢件时会形成红热地、很长得切屑，极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上,所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但绝对不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施与加设各种防护挡板。断
6、屑得措施就是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器，采用机械卡固刀具.2、工件得装卡。在车削加工得过程中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人得事故为数较多。所以,为确保车削加工得安全生产，装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异得零件要选用合适得卡具，不论三爪、四爪卡盘或专用卡具与主轴得联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落与不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下扳手。3、安全操作。工作前要全面检查机床,确认良好方可使用。工件及刀具得装卡保证位置正确、牢固可靠。
7、加工过程中,更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量与吃力深度,不许超负荷加工.床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其她杂物。使用锉刀时要将车刀移到安全位置,右手在前,左手在后，防止衣袖卷入。铣削实习铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工得机床．多用来铣削各种平面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴以及比较复杂得型面,效率较刨床高，在机械制造与维修工厂广泛应用。?铣床安全操作规程：1。工作前要检查机床各系统就是否安全好用,各手轮摇把得位置就是否正确，
