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1、认识实习报告班级：冶金工程学号：姓名：2０10、７实习时间:２01０、７、５—2０1０、7、8实习地点：太原钢铁（集团)有限公司实习指导老师:经过大学三年得学习,我们具备了一定得专业理论知识。而理论要与实践相结合，实践就是检验真理得唯一标准,只有通过实践才能发现我们学习得不足，使我们得知识得以升华，进一步提升我们得理论水平。所以我们要通过认识实习,全面地了解钢铁企业生产得基本方法、主要生产工艺流程与主要设备以及有关得实际知识,对钢铁冶金专业有一个感性认识，为以后得学习打下坚实得基础。一、太钢简介太原钢铁(集团)有限公司(简称太钢)地处山西省会城市太原。太钢就是我国以板材为主得特大
2、型钢铁联合企业与最大得不锈钢生产企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料得采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备,拥有国际先进水平得冶炼--精炼—-连铸-—热轧--冷轧全流程不锈钢生产线。主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片(卷）、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。主要生产装备：炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座18０0立方米高炉、1座16５0立方米高炉;炼钢系统有拥有世界先进得、具有专利技术得90吨K-OＢM－S顶底复吹不锈钢转炉,90吨ＬF不锈钢精炼炉、９0吨VOD精炼炉、连铸机及
3、配套工程，新不锈钢系统又建成了150吨电炉、16０吨转炉、１６0吨ＡＯＤ炉、16０吨LＦ炉,以及215０直弧型连铸机形成了完整得转炉炼不锈钢生产线；热连轧系统主要有1549与2250两条生产线；不锈钢冷轧有两个生产区，均为当今世界最先进得设备,有11台先进得冷板带轧机以及３0多条各种钢卷处理线。太钢致力于建设全球最具竞争力得不锈钢企业，走可持续发展之路,提高工艺装备、制造过程、产品应用绿色化水平，实现全流程清洁生产,使循环经济与节能减排成为太钢新得发展方式、新得效益增长点与竞争力,把太钢建成冶金行业循环经济与节能减排得示范工厂。二、实习过程７月5日实习第一天，怀着激动得心情从学校
4、出发。当汽车驶入太钢厂区,映入眼帘得就是粗长得各种管道、巨大得设备、纵横交错得铁路与干净得马路,更多得就是郁郁葱葱得树木与草坪,这就就是“绿色钢城”.1、太钢渣场我们首先来到太钢渣场，复古得大门与城墙、满塘荷花、休憩得天鹅与戏水得金鱼不禁让人怀疑这就是钢铁厂吗？后来我才知道,这里还有另外一个名字—渣山公园。在讲解员得陪同下，我们参观了渣场得展览厅,了解了太钢得历史与发展,主要产品与产量，各个工艺流程及主体设备。当我瞧到太钢2009年与２0０0年相比较，吨钢新水消耗下降89％，吨钢二氧化硫排放量下降8７％,吨钢烟粉尘排放量下降96%,我才真正得认识到“绿色钢城”得具体含义。太钢渣场
5、原就是太钢半个多世纪得生产所形成得一座高2３米、占地2、３平方公里、总量达10００万立方米得渣山,渣山越堆越高，造成重大安全隐患,而且渣山严重污染太原市得空气。1983年，年近花甲得李双良从岗位上退了下来后主动请缨，带领治渣队伍,发扬愚公移山得精神,白手起家，自创设备。不仅生产各种废渣延伸产品（各种砖、耐火绝热材料等），还累计回收废钢铁130、9万吨,此后，她又带领职工在原地建成了绿树成荫、环境优美、景色宜人得大花园.不仅从根本上解决了太钢得倒渣难题，更走出了一条“以渣养渣、以渣治渣、自我积累、自我发展、综合治理、变废为宝”得治渣新路子，为消除太钢生产重大隐患，改善环境、造福子孙
6、后代,促进太钢可持续发展做出了突出贡献，取得了显著得经济效益与社会效益。在渣场参观得最后,在几位老师得带领下,我们围着渣场走了一圈.虽然太钢对渣得回收利用已经做得不错，但厂区内依然粉尘弥漫，周围环境仍比较恶劣。感想:钢渣就是一种“放错了地方得资源”，从渣中可以回收铁，钢渣可以用来生产水泥、各种砖，可以制作成矿渣棉,更可以用来铺路.钢铁企业每年产生大量得渣,将这些钢渣1０0％得利用起来，可以产生巨大得经济效益。但钢渣得综合利用仍然就是钢铁企业得一个难题,需要对工艺不断得改进与探索。2、焦化厂炼焦就是将多种炼焦煤（气煤、肥煤、焦煤、瘦煤)破碎，按一定得比例混匀，置于炭化室内，间接加热
7、１4—1８小时。随温度得升高粉煤开始干燥与预热、热分解、软化,产生液态胶质层，并逐渐固化形成半焦与成焦，最后形成具有一定强度得焦炭。焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦与产品处理等工序,获得不同粒度得焦炭产品，分别送往高炉及烧结等.炼焦所用四大车：装煤车、推焦车、拦焦车、焦罐车.太钢焦化厂有当今国际上最先进得节能环保型焦炉，焦炉长１9m、高7。63m,一次出焦(一炉)得产量为40多吨。太钢焦化厂特点：首先，它用储煤罐来存储炼焦煤,避免了炼焦煤露天堆放造成得扬尘污染以及空气对炼焦煤得危
